T—1钢与高锰钢异种金属的焊接工艺

分析了Ｔ－１钢和高锰钢的金属焊接性，选择焊接材料为Ｈ１Ｃｒ２１Ｎｉ１０Ｍｎ６焊丝的ＭＡＧ气保焊工艺方法对异种金属进行了焊接。得出了采用Ｔ－１预堆隔离层施焊法焊接Ｔ－１钢和高锰钢异种金属是可行的结论。     

高锰铸钢MAG堆焊试验研究

介绍了采用大电流、高焊速的ＭＡＧ焊工艺在高锰铸钢上进行三种不同焊接材料的堆焊试验研究;分析了堆焊层的组织及性能,探讨了采用不同焊接材料进行高锰铸钢ＭＡＧ焊的可行性。     

高强钢焊接接头组织遗传问题的研究

用奥氏体不锈钢焊条Ａ４０２焊接调质状态下的４０ＣｒＮｉ２Ｍｏ钢和１５ＭｎＭｏＶ钢,焊后发现在焊缝４０ＣｒＮｉ２Ｍｏ钢一侧的熔合区有仅股有细化反而出现了组织更为粗大的高碳马氏体,并且在高碳马氏体的晶界有细小的呈网状分布的碳化物颗粒析出。这一现象是焊接过程中组织遗传的典型特征,为此给出了组织遗传的定义,分析了接头产生组织脆化的原因。     

板材角轧过程平面形状演变规律

建立了基于影响函数法的数学模型,利用仿真和实验方法研究了角轧制过程中板块的平面板形演化规律。结果表明,随着第1道旋转角度的增加,板材角部与其他部位的伸长率差异增大,这是长宽夹角随第1道旋转角度增大而呈下降趋势的主要原因。随着第2道旋转角度的增加,长宽角呈上升趋势,这是由于板材角部（钝角）与他部位的伸长率差异随着第2道旋转角度的增加而增大。ε_w（宽度方向上的变形）随着第1道或第2道旋转角度的增加而增大,这是宽展随第1道或第2道旋转角度增大的主要原因。考虑到2次轧制的压下量相同,当第2道的旋转角度是第1道旋转角度的2倍时,板材几乎可以恢复到矩形。预测的长宽夹角和宽展值与实验值吻合较好,表明所建立的基于影响函数法的计算模型能够准确估计长宽夹角和宽展。     

AZ31B镁合金矫直过程中热力耦合模型下中性层偏移规律分析

为了提高镁合金板材的矫直精度,需要对镁板的中性层偏移规律进行分析.在室温下,镁合金的塑性较差且拉压不对称性也较大.并且镁板在室温下矫直时,压下量的控制不当会导致板材的矫直效果受到严重影响,因此,镁板常采用温矫的方法来提高矫直精度,而且温度是影响镁板拉压不对称性的重要因素.本研究基于CaBa2004拉压不对称性屈服准则,...