振动筛,给料机支承结构设计探讨

介绍英国ＳＣＨＥＮＣＫ理论－－关于支承振动筛、 机的钢结构设计设计方法。     

多层合采气藏产量劈分数值模拟研究

气藏多采用多层合采的方式生产,为了解各层的产出情况,需要对总产量进行劈分,而目前对产量劈分研究较少。此文首先详细分析了目前常用劈分方法存在的不足,在此基础上,建立数值模拟理论模型,通过进行采气速度、地层压力差、边水大小、地层系数KH值比、储量比对劈分系数的敏感性分析,结合产出剖面测试的结果,得到气藏的产量劈分规律,最终创造性地提出数值模拟与产液剖面测试相结合的劈分方法,并提出了不同时机下产液剖面的测量频率,可以提高现场产液剖面测量的效率。最后结合PH气田X1气井的产出剖面测试进行分析,验证了该方法的准确性,证明了其对现场的产量劈分具有重要的指导意义。     

移动机器人动态路径规划方法的研究与实现

针对在未知动态障碍物存在且目标点移动的环境下,采用人工势场法规划路径时斥力影响半径往往大于障碍物的半径从而导致动态障碍物与机器人发生碰撞的问题,提出非完全等待策略与Morphine算法相结合的改进人工势场法动态路径规划策略。当动态障碍物与机器人发生侧面碰撞时采用非完全等待策略;当动态障碍物与机器人发生迎面碰撞时采用Morphine算法局部规划路径;同时引入滚动窗口理论提高躲避动态障碍物的精确度。通过仿真实验,与传统人工势场作对比,提出的改进算法在发生侧面碰撞时要缩短12步,在发生迎面碰撞时要缩短6步,由此可得提出改进算法在路径平滑性和规划步数方面效果更优。     

发酵醋醅酵母菌的分离、生长特性及分子鉴定

从山西老陈醋发酵醋醅中分离纯化出2株酵母菌,编号分别为YW与YR-1.通过YW与YR-1在不同温度和pH值条件下的培养,采用浊度法测定培养菌液OD600值,确定最适生长温度与pH值,结果表明菌株YW最适生长温度为30℃,最适生长pH值为6.5;菌株YR-1最适生长温度为28℃,最适pH值为7.0.对菌株YW,YR-1的核糖体ITS+5.8S rDNA区的克隆与测序,获得菌株YW与YR-1的ITS+5.8S rDNA片段长度分别为607bp与602bp,序列已提交至Genbank(登录号为JX205095和JX205094).通过在Genbank数据库BLAST以及与亲缘关系较近模式菌株构建分子发育树,表明YW属于毕赤酵母属(Pichia),与Pichia guilliermondii亲缘关系最近,命名为Pichia guilliermondii YW; YR-1属于掷孢酵母属(Sporobolomyces),与Sporobolomyces camicolor亲缘关系最近,命名为Sporobolomyces carmicolor YR-1.     

红土镍矿还原焙烧的试验研究

以国外某地区含水量29.62％的腐殖土型红土镍矿为原料,通过化学分析及X射线衍射分析,确定其化学成分和矿物组成.根据红土镍矿的DTA-TG曲线,制定红土镍矿还原焙烧试验温度.并在实验室条件下进行正交试验,考察还原温度、煤粉配比和还原时间对红土镍矿还原焙烧的影响.综合考虑了铁金属化率及能耗生产成本的影响,确定了最佳还原焙烧条件,即在1 000℃下,配碳系数为1.8,还原焙烧50 min时,铁金属化率可达到50％以上,可为电炉还原熔炼提供高品质的焙砂.     

大型火电机组优化运行技术的研究

提出了大型火电机组负荷优化分配技术和运行优化技术。介绍了大型火电机组的负荷优化分配的数学模型、求解技术以及大型火电机组运行优化的关键技术，给出了黄台发电厂的应用实例。     

液固混合双相防砂材料的研究

描述了“液固混合双相防砂材料”配方的研制、防砂机理与性能特点，考察了固化剂与添加剂用量、固化温度与时间、浸泡介质等因素对固结试样的影响，对防砂材料的液固混合双相稳定性、岩样固结及滤砂性能进行了分析。现场应用表明该工艺防砂性能良好。     

瓦斯抽采孔离心式机械造穴增透机制及装备研发

目前瓦斯抽采中比较成熟的机械造穴增透装置大部分需要以高压水（气）、连杆或者液压油缸等作为驱动刀臂开合的动力，在井下长钻孔中对动力设备要求较高。研制了一款利用钻杆旋转带动产生的离心力作为打开动力的离心式机械刀，通过调节钻杆转速来控制刀臂打开角度；根据初步试验及力学数值模拟分析，针对刀具整体结构、内部齿条、轴销、刀臂等薄弱部位材质进行优化。在山西某矿N1100回风巷进行了工业性试验，对比机械造穴和水力造穴施工时间及抽采纯量，验证了离心式机械刀结构设计的合理性和可靠性。结果表明：机械造穴试验孔达到了良好的造穴及抽采效果，该装备能够降低瓦斯抽采孔造穴增透对高压设备的依赖，单穴作业时间较水力造穴缩短近1/2，瓦斯抽采量提高了1.67倍。     

高参数燃气轮机与超临界二氧化碳联合循环系统热力性能分析

构建高参数燃气轮机与超临界二氧化碳(S-CO₂)联合循环模型，并开展热力性能分析。顶循环采用燃烧室排气温度为1 800℃的高参数燃气轮机，底循环采用S-CO₂朗肯双透平循环，同时采用三级烟气加热和两级透平排气回热；通过惩罚函数法，得到优化后的联合循环工况下的参数和热力性能，分析了高参数燃气轮机顶循环和S-CO₂朗肯底循环主要参数对联合循环性能的影响规律。结果表明：在燃气轮机压比为35.5，燃烧室出口温度为1800℃时，联合循环热效率可达68.61%，燃气轮机与S-CO₂朗肯循环效率比燃气-蒸汽联合循环提高2.3百分点。