转炉炼钢喷溅的控制及预防措施

针对转炉冶炼过程中常见的喷溅现象,结合安钢实际,对喷溅产生原因、时间以及类型进行了分析,并提出了相应的改进措施,通过对炉料结构的优化、渣料加人时间的掌握、枪位的控制,冶炼过程喷溅得到了有效遏制,钢铁消耗大幅下降,成本指标的控制也取得了较好的效果.     

100 t转炉炉衬维护的工艺优化与生产实践

通过优化废钢和铁水装入制度,形成缓冲区,减轻了大块废钢和高温铁水对转炉大面的冲击;优化转炉终渣成分和调渣工艺,有效提高溅渣护炉的效果。通过研究激光测厚仪在转炉炉衬维护中的应用,探索炉役各阶段的侵蚀规律,利用激光测厚仪准确测量炉衬的侵蚀情况,进行精确投补,降低补炉料消耗,有效防止了穿炉事故发生,提高炉衬寿命。     

大型转炉炼钢小渣量快速脱磷的生产实践

主要介绍了安钢第二炼轧厂150 t转炉在冶炼过程中实施小渣量操作的生产实践。吨钢石灰加入量由45~60 kg/t降低至30~45kg/t,渣料消耗由88~103 kg/t降低至76~91 kg/t,炉渣碱度降至2.4~3.4,终渣氧化铁含量控制在14%~18%,通过调整枪位和含铁原料而不影响除磷效果。实践表明,小渣量操作具有化渣良好、喷溅少、渣料消耗较低且不影响除磷效果的特点。     

安钢150t转炉中后期炉衬的维护实践

对转炉炉衬损坏的机理和原因进行了分析,通过采取优化转炉冶炼工艺、强化溅渣护炉工艺以及加强日常炉体维护等措施,加强对转炉中后期炉衬的维护,取得了良好的效果,降低了耐材消耗,提高了转炉作业率。     

浅析氧气顶底复吹转炉氧枪机构的安全装置

氧枪机构是转炉炼钢的关键设备之一,其安全性关系到转炉炼钢的稳定性和高效性。本文结合安钢150t转炉氧枪机构,对其安全装置的原理进行了分析,提出了相应的设备维护要点及改进设想。     

安钢150t转炉中后期炉衬的维护实践

对转炉炉衬损坏的机理和原因进行分析,通过采取优化转炉冶炼工艺、强化溅渣护炉工艺以及加强日常炉体维护等科学措施,加强对转炉中后期炉衬的维护,取得了良好的效果,降低了耐材消耗,提高了转炉作业率。