机械合金化La-Mg-Ni系三元储氢合金的性能

采用机械合金化制备了La-Mg-Ni系三元储氢材料，并对其热力学、动力学进行了研究，该材料具有很好的活性和较高的储氢量，在553K时储氢量达到5．23％(质量百分数)。在3．0MPa氢气压力和423K～573K之间的条件下，可以在1min之内完成饱和吸氢量的90％以上。采用XRD衍射、SEM对材料的物相和形貌进行分析和研究。实验证明：物相组成为La2Mg17，Mg2Ni，LaH2和单质La，颗粒的最大粒径为4μm。混合粉末材料的非晶化和体系中催化物质的存在使其氢化动力学性能得以明显改善。     

常压下催化合成氢化镁放氢动力学研究

研究了常压下催化合成氢化镁在不同温度下的放氢动力学性能，并应用可解析动力学模型分析其放氢动力学机理，从理论上预报了可能得到的实验趋势和结果，预测了催化合成氢化镁的放氢动力学性能，并阐述了它能加速反应的原因。     

Electrochemistry of oxygen ion transport in slag

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Wagner极化法对熔渣电子电导的研究

利用Wagner极化法对CaO-SiO2-Al2O3-FeOx熔渣体系的电子电导进行了测定,研究表明,熔渣的电子电导包含自由电子电导和电子空穴电导两部分,它们分别由渣相中的Fe^3 及Fe^2＋浓度所确定,随着渣相的温度升高,Fe^3＋转变为Fe^2＋,自由电子电导逐渐减小,而电子空电导逐渐增大,实验还发现,在特定的温度下,不同渣系的电子电导在某一Fe^3＋浓度含量存在一个最大值,在本文实验条件下,电子电导率的大小处于10^-4-10^-2S.cm^-1之间。     

钢液中电化学脱氧新方法

提供了一种新的钢液无污染脱氧的方法。对比研究了在钢液与CaO(35%)-Al2O3(55%)-MgO(10%)(质量分数)熔渣间不加电压(断路),外加电压U=0.5 V和U=1.0 V 3种条件下的脱氧情况,试验结果表明脱氧速率随着外加电压的增加而增加。此外,推导并分析了电化学脱氧的机制方程,发现可以通过增强钢液搅拌强度,加大外加电压,选择高电导率、高碱度、低黏度的渣系,降低外电路电阻等措施来加快电化学脱氧的速度。     

铝含量对焦炉煤气制氢用Cu/ZnO/Al2O3催化剂前驱体协同效应的影响

采用并流共沉淀法制备了不同Al含量的Cu/ZnO/Al2O3催化剂(Cu/Zn=1,Al 4～24 mol%),对其进行XRD、DSC和TPR表征,并在焦炉煤气制氢的模拟重整气氛下(H2:CO:CO2=0.75:0.06:0.19)进行活性评估.研究发现,适量Al含量的催化剂前驱体具有协同催化效应,可以大大提高其低温变换活性.产生协同作用的原因可能是在前驱体制备过程中,部分绿铜锌相渗入水滑石相的层间距,并同化了部分的水滑石结构为绿铜锌矿结构,从而增强了催化剂活性中心的低温变换性能,在本试验的Al考察范围内(4～24 mol%),最佳Al添加量为12 mol%.     

钛氧化物熔盐电脱氧工艺用氯化物熔盐的选择

氧化钛熔盐电脱氧工艺所使用的熔盐电解质体系的选择是其走向工业化应用过程中必然需要解决的问题,然而现有文献中还没有较系统的研究。熔盐成分设计应该从熔盐的密度、粘度、表面性质、电导、离子迁移数及氧溶量等多方面考虑。因此在氯化物范围内从蒸汽压、熔点、分解电压及经济性等方面对氧化钛熔盐电脱氧工艺可以使用的各种熔盐做了考察,结果表明,可以使用的熔盐主要成分为CaCl2-KCl-NaCl三元系。BaCl2和LiCl及稀土氯化物等也可以适量加入电解质中。     

冶金熔渣热力学性质的SReS模型

通过对正规溶液模型的修正，并引入ＣＡＬＰＨＡＤ技术，构成了物理意义明确和数学形式简洁的冶金熔渣正规（ＳＲｅＳ）模型，这上是ＳＥＬＦ－ＳＲｅＭ模型的一咎发展，应用ＳＲｅＳ模型对若干硅酸盐，两性化合物以及简单离子二元熔体的热力学性质进行了计算，所得结果比正规溶液模型能更好地符合实验事实 。     

利用煤矸石制备堇青石多孔陶瓷

为了综合利用煤矸石,以煤矸石、滑石等为原料,按堇青石的理论组成配料,分别外加质量分数为0、5%、10%、15%、20%的活性炭粉为造孔剂,在1 400℃下分别保温3和6 h烧结后制备了堇青石多孔陶瓷,通过检测显气孔率和常温抗折强度及其显微结构分析探讨了其合成工艺制度。结果表明:利用煤矸石为主原料,外加5%(w)的活性炭为造孔剂,在1 400℃下保温6 h可以合成性能优良的堇青石多孔陶瓷。所合成的堇青石多孔陶瓷的抗折强度为29.1 MPa,显气孔率为39.8%;显微结构分析显示,该多孔陶瓷中以堇青石相为骨架,内部形成了贯通气孔的多孔结构。     

石墨化度对自焙炭块性能的影响

在实验室制备了不同石墨化度的自焙炭块，并研究了石墨化度对自焙炭块的结构性质、高温冶金性能（包括恒压比热、热扩散率、导热性、热膨胀性、抗热震性）、抗铁水和熔渣侵蚀性能及铁水的渗透的影响。