用KD—KS方法设计圆管拉拔配模时△D和△S值的选取

用KD－KS方法设计圆管拉拔配模时经验参数△D和△S的值，已能将经验和理论结合起来进行选取；并对计算结果“不到位”，提出了4种修正方法。△D对△D.max和△S对△S.max的比值是△D和△S取值是否合理的判据。△D值和△S值的选取，除了要使计算结果“到位”，还应该考虑圆管的材质和工艺条件及其要求。     

圆管拉拔工艺的K系列参数

本文提出了以外径减缩系数ＫＤ和壁厚减宿系数Ｋ５为中心的拉拔圆管工艺参数新系列，运用它既可简化配模过程，又可对拉拔后的圆管质量作出某些预测。这将是一项有实用价值的研究工作。文章还提供了铜、铝、钢不同材质圆管拉拔生产中的Ｋ系列参数计值，可供具体编制配模规程时参考。     

高压水泵站水罐工作容积的计算

该文结合我国情况,提出了用“累计用水量线法”对高压水泵站水罐工作容积的简单明确的计算方法积图解方法,说明了比苏联В·В·жолобов等介绍的“总用水量法”的合理优越性,但对实际使用中的漏损、综合利用等方面,尚未详述,我们恳切希望有关厂矿工人师傅、技术人员对此来稿参于讨论和补充。     

计算空拔钢管壁厚的数表

根据周氏算式,提出了两种计算空拔钢管壁厚的数表,并通过计算实例,证明这种方法使用方便,误差小,通用性强,制约因素少。     

用KH计算法模拟大铸锭的热轧压下规程

文章分析了热轧大铸锭的特点,提供了快捷模拟现行热轧压下规程的步骤,为进一步创新和优化热轧压下规程创造条件,为工厂节能创造条件。     

编制变形规程的K计算法 (续2)

3．3．2 管材变形参数值统计 在表7、8、9中,提供了铝、铜和钢不同材质圆管拉拔生产中的K系列参数值统计值。 由于收集的原始数据和规程不全面,也不配套,因此统计值将有待进一步完善和配套。表中列出的“极限值”在具体配模操作时不是不可“突破”的,这时仅供同行们参考。     

中小铜管盘拉配模规程两种计算方法比较

通过两个实例，计算表明K计算法和径差法均是可行的；两者在Di和Si两组数列中，道次最大相对差异为2．52％。但前者计算简便，所需已知数据少，并且具有灵活性，能适应较为复杂多变的实际生产情况。所推荐的K计算法，也适用于编制板带材轧制压下规程。     

用KH计算法编制铝板带压下规程

提出了编制铝合金板带压下规程的KH计算法。经过热轧3例和冷轧5例的计算对比，结果表明：KH计算法是可行的，可为今后优化压下规程创造条件，并将产生经济效益。     

开发耐磨轴瓦用双金属带材的再建议

介绍一种用铸轧一体化方法生产的耐磨轴瓦用双金属带材，并推荐两种耐磨合金：ZnAl4-1RE和AlSi11CuRE。     

拉拔有色金属圆管的配模工艺分析

文章介绍了以外径减缩系数Ｋ_Ｄ和壁厚减缩系数Ｋ_ｓ为中心的“Ｋ系列参数”，它对分析拉拉圆管配模设计具有实用价值。文章提出了拉拔有色金属圆管的Ｋ系列参数的“极限值”数据，可供具体配模设计时参考。文章对Ｋ系列参数的应用作了初步探讨。