鞍钢使用大比例赤铁矿生产氧化球团的研究

针对鞍山矿业大孤山球团厂生产氧化球团用磁铁矿不足的问题,进行了大比例赤铁矿生产氧化球团的实验室研究和半工业化链蓖机—回转窑生产试验.实验室研究结果表明,鞍千赤铁矿配比不超过40%时,球团矿抗压强度大于2 500 N/个,低温还原粉化指数RDI+3.15大于82.05%,还原膨胀指数RSI小于15.02%,均能满足现代化大高炉生产的要求.工业试验表明,鞍千赤铁矿配比不超过40%时,生产稳定,产品质量全面满足鞍钢炼铁原料的技术要求.2011年进行了推广应用,生产实际结果表明,2011年比基准期增长创效4.2亿元.     

基于核磁共振测井孔喉的低渗透率储层有效性评价方法

针对阿尔凹陷储层评价,应用核磁共振测井资料开展储层喉道大小与孔隙结构特征关系、喉道大小与渗透率关系研究,提出了基于核磁共振测井孔喉的渗透率计算方法,提高了渗透率计算精度。在此基础上,建立储层分类标准及低孔隙度低渗透率储层有效性评价方法,在实际应用中见到了良好的效果,在阿尔凹陷高效勘探开发工作起到了积极的作用。     

华北廊固凹陷低电阻油气藏测井解释技术

在研究廊固凹陷低阻轻质油气层的成因机理基础上,针对该凹陷复杂断块轻质油气藏具有低构造幅度、低电阻率、低地层水矿化度、中低渗透性、岩性细的“四低一细”和层状油气层的特点,依据轻质油气藏在测井上的响应特征,对轻质油气层进行定性识别及定量解释。测井解释成果已应用于储量计算及油田开发工作中,取得了良好的经济效益。     

碳矿复合球团还原动力学研究

本文研究了碳矿复合团球在９００～１１５０℃氮气氛下还原反应的动力学特征，发现了其还原机现与普通含碳球团不同之处，推导出的动力学速率方程表征了本实验条件下碳复合球团还原反应速度，计算了各段还原反应速度常数Ｋ的数值及还原反应的表观活化能△＝１１６．７７ｋｊ／ｍｏｌ～１３８．７８ｋｊ／ｍｏｌ，反应是化学控制的。     

鞍钢使用大比例赤铁矿生产氧化球团的研究

针对鞍山矿业大孤山球团厂生产氧化球团用磁铁矿不足的问题,进行了大比例赤铁矿生产氧化球团的实验室研究和半工业化链蓖机—回转窑生产试验．实验室研究结果表明,鞍千赤铁矿配比不超过40％时,球团矿抗压强度大于2500N／个,低温还原粉化指数RDI＋3.15大于82.05％,还原膨胀指数RSI小于15.02％,均能满足现代化大高炉生产的要求．工业试验表明,鞍千赤铁矿配比不超过40％时,生产稳定,产品质量全面满足鞍钢炼铁原料的技术要求．2011年进行了推广应用,生产实际结果表明,2011年比基准期增长创效4.2亿元．     

双层复合熔剂性球团的开发研究

为了改善高炉炉料的冶金性能,提出了中心为高碱度烧结矿、外层为酸性多孔氧化镁质结构的双层复合熔剂性新型球团.试验研究表明：双层复合熔剂性球团的生球强度可满足高炉原料的质量要求,其熟球具有优良的高温冶金性能.该种球团的内核主要由赤铁矿组成,焙烧时中心不会出现过热,并可避免传统酸性球团＂还原停滞＂问题.动力学分析表明,双层复合熔剂性球团在还原过程中的总阻力低于普通熔剂性球团.     

鞍钢烧结配加蛇纹石的实验室研究

蛇纹石作为熔剂部分或全部取代菱镁石的烧结试验表明，随蛇纹石配比增加，烧结固体燃耗降低，烧结矿转鼓强度与烧结机利用系数提高，烧结矿粒度组成趋于合理，冶金性能得到改善。配加蛇纹石对烧结产、质量有利，但每增加1％的蛇纹石，烧结矿品位约降低0．6个百分点。     

复合熔剂性球团的开发研究

提出了一种新型的复合熔剂性球团工艺，其产品的冶金性能、微观结构等均优于常规熔剂性球团。复合熔剂性球团还原度为89．86％，比普通球团还原度高10．91个百分点，低温还原粉化指标也较好，RDI〉3.15〉93％；还原膨胀率比普通熔剂球团降低近3个百分点，软熔性能改善。复合球团球核部位具有明显的高碱度烧结矿的某些矿相结构特征。     

褐铁矿用于烧结的试验研究

为了寻找新的矿源以弥补烧结原料的短缺，本文探讨了褐铁矿和鞍钢现有铁矿原料搭配时的烧结行为，以及强化褐铁矿烧结的有效措施。     

烧结与球团优化配矿试验研究与生产实践

1前言 精科是高炉炼铁的基础，炉料的合理搭配是获得良好的技术经济指标的保证。作为精料技术重大举措之一的鞍钢矿山系统提铁降硅工艺改造，为炼铁技术经济指标的改善提供了必要保障。但提铁降硅后，铁矿石含铁品位提高，SiO2含量降低，烧结原料条件发生了明显变化，致使烧结液相量减少，烧结矿质量不尽合理；加之铁精矿自身特性各不相同，其在烧结过程中的高温行为和作用亦有差别：