逆水扬帆志尤坚——华锡来冶厂落实科学发展观、实施“降本增效”攻坚纪实

华锡集团来宾冶炼厂,在度过2008年的国际金融危机后,2009年敢于逆水扬帆,多措并举,取得了很好的经营效果。     

中和度和Ca~(2+) 、Mg~(2+) 对GE-609浮选酒钢焙烧矿的影响

针对酒钢磁选精矿的特性,对新型阳离子浮选药剂GE-609进行了铁矿反浮选脱硅的试验研究.结果表明:中和度为25%时,GE-609的选矿指标较好,且乙酸中和效果比盐酸中和效果好.Ca~(2+)、Mg~(2+)对GE-609的影响很微小.硬水条件下一粗一精四扫闭路试验获得了TFe品位61.83%、回收率93.47%的良好指标.GE-609对硬水有较好的适应性.     

超声回弹综合法在水库堆石混凝土性能检测中的应用

对贵州遵义绿塘水库堆石混凝土(RFC)采用超声回弹综合法进行检测,取样项目施工同样的材料,按照相同工艺条件成型、养护,在水库相同环境下浇筑堆石混凝土试验仓,切割加工成型RFC大体积试件进行试验检测,获得对RFC强度、匀质性、密实度等性能规律,推导综合法测强曲线。     

晶闸管串联调压电容无功补偿装置特性及试验

介绍了一种高压电容无功补偿装置,其晶闸管工作电压较低。从理论角度概括分析了装置的基本特性,指出该装置可直接接于110kV和220kV母线,且级数可高达60多级。介绍了低压小容量装置的试验接线,给出了装置的稳态调节特性及投入、换级过程暂态特性的测试结果。试验结果和理论分析一致,表明该装置原理正确,方法可行,有望广泛用于高压电网。     

酒钢尾矿悬浮磁化焙烧扩大连续试验研究

酒钢选厂强磁选工艺产生的铁尾矿品位较高,约为21.50%。尾矿大量堆存不仅占用土地、污染环境,还浪费了大量铁资源。为了研究利用悬浮磁化焙烧技术处理该类尾矿的可行性,缓解酒钢原料不足的矛 盾,对该尾矿进行了预富集—悬浮磁化焙烧—磁选—反浮选扩大试验研究。试验结果表明：①酒钢尾矿经一段弱磁—两段强磁预富集工艺分选,获得了铁品位26.01%、回收率82.71%的预富集精矿,预富集精矿中含铁 矿物主要为赤铁矿、磁铁矿和菱铁矿,脉石矿物主要为石英、白云石和重晶石。②预富集精矿在还原温度530 ℃、CO流量2.0 m3/h、N2流量3.0 m3/h、处理量99 kg/h的适宜悬浮焙烧工艺参数下,稳定试验连续运行了 48 h,取得了磁选管磁选铁精矿平均铁品位51.41%、铁回收率72.39%的技术指标。③酒钢总尾矿采用预富集—悬浮焙烧—磁选—反浮选全流程处理,最终可获得铁品位58.67%、铁回收率57.82%、SiO2含量6.48%的铁精 矿,综合尾矿铁品位12.00%,指标良好。该试验结果为酒钢下一步对该类尾矿资源的回收利用提供了技术依据。     

磁化焙烧产品冷却氧化过程中的相变行为研究 —褐铁矿

磁化焙烧工艺作为处理难选铁矿资源的有效工艺,近年来在铁矿资源开发中的应用研究取得了巨大进展。在铁矿磁化焙烧的工业化生产中,焙烧产品的冷却是影响焙烧产品品质的重要环节。以西北某矿区褐铁矿为研究对象,通过拣选—强磁选—重选流程得到纯度为 92.0% 以上的褐铁矿作为试验物料进行磁化焙烧,考察了惰性气氛冷却、水淬冷却、空气气氛冷却对焙烧产品的影响,深入研究了空气气氛冷却方式下,焙烧产品在不同氧化温度、氧化时间条件下的氧化行为和相变情况。结果表明：焙烧产品在惰性气氛和水淬方式冷却过程中基本不发生氧化反应;在空气冷却方式下,氧化温度和氧化时间对褐铁矿磁化焙烧矿产品影响显著;在氧化温度为 100 ℃ 时,焙烧产品基本不发生氧化。在氧化温度高于 300 ℃时,焙烧产品开始发生明显氧化。氧化温度为 400 ℃、氧化时间 2.0 min 时,焙烧产品中的磁铁矿全部被氧化。磁化焙烧产品氧化后生成 α-Fe2O3和 γ-Fe2O3两种铁物相,在氧化反应过程中先生成 γ-Fe2O3,后生成 α-Fe2O3。试验结果可以为褐铁矿磁化焙烧工艺的优化提供参考。     

软岩井巷矿压显现规律

在对老鹰山煤矿受采动影响的1550东大巷矿压观测数据进行统计分析、基本掌握巷道变形和破坏规律的基础上,对引起巷道破坏的主要原因进行探讨,并提出了改善井巷维护条件的相应措施。     

酒钢弱磁精矿提质降杂工业分流试验

本文重点介绍了采用阳离子反浮选流程，对酒钢镜铁山复杂难选弱磁性铁矿石采用焙烧磁选工艺选别的精矿进一步实施精选降杂、提高铁品位的工业试验研究及取得的结果。通过实施浮选提质降杂，使洒钢焙烧磁选精矿品位大幅度提高，SiO2杂质含量大幅度降低，年产生综合经济效益5200万元，效益显著。该研究成果预计2006年底进行产业化。     

酒钢选矿厂强磁选工艺流程优化研究

酒钢选矿厂强磁选系统采用一次粗选、两次扫选流程处理桦树沟铁矿。目前，在生产中存在着精矿品位及回收率均比较低的问题。根据矿石特性，进行了强磁—高梯度、强磁—高梯度粗细分选及阶段磨矿—强磁—高梯度流程研究，并对这些流程的技术可行性及经济效益进行比较。     

反浮选工艺是提高酒钢弱磁精矿品质的有效途径

介绍了酒钢镜铁山复杂难选弱磁性铁矿石经焙烧磁选工艺选别的精矿,进一步采用阳离子反浮选工艺实施精选降杂、提高铁品位的研究及工业试验结果.通过实施浮选提质降杂,使困扰酒钢多年的焙烧磁选精矿品位得到了大幅度提高,SiO2杂质含量大幅度降低,与同期生产弱磁选精矿相比,铁精矿品位提高了4.05个百分点,SiO2降低了4.65个百分点,提铁降硅效果及经济效益十分显著,年产生综合经济效益3 000多万元.该研究成果预计2007年底实施产业化.