大型粉末高温合金锻件热处理过程的数值模拟

测量并推算了盘件用FGH95合金的比热容等物理性能，用反推法计算了得到了热交换系数的函数计算公式，模拟计算了FGH95粉末高温合金锻件的温度和淬火应力场，并与实测值进行了对比，结果相符。计算并实测了不同冷速下FGH95合金的力学性能。本研究结果对实际热处理工艺具有实际意义。     

不同成型工艺对FGH95粉末高温合金毛坯件性能的影响

对热等静压直接成型工艺和热静压加锻造成型工艺获得ＦＧＨ９５合金毛坯件的组织和性能进行了对比研究。证明了热等静压直 型工艺能够获得综合力学性能比较好而且成本很低的ＦＧＨ９５合金件。     

疲劳保载时间与固溶处理对PMRené95合金高温裂纹扩展速率的影响

经不同固溶时效处理的PM René 95合金于650℃分别在蠕变、保载5和90 s疲劳载荷条件下进行了裂纹扩展速率实验.结果表明,相同热处理制度下,疲劳保载时间越长,裂纹扩展速率越高;相同载荷条件下,增加一次高温固溶并缓冷,有利于降低合金的裂纹扩展速率,且固溶温度越高裂纹扩展速率越低;1200℃一次固溶缓冷并于1160℃二次固溶热处理比1140℃一次固溶的裂纹扩展速率约降低一个数量级;基体晶粒尺寸适当加大,强化相粒子γ′c数量增加、形状趋于田字形,有利于降低裂纹扩展速率.     

FGH95粉末试验盘坯中夹杂物的超声无损评价

采用ＵＳＩＰ－１２型超声波探伤仪和２５ＭＨｚ纵波直探头，分别从盘坯的轴向和径向对ＦＧＨ９５粉末试验盘坯中的夹杂物进行了水浸法超声检测。结果表明，盘坯的轴向是超声检测的有利方向；夹杂物的性质决定了盘坯中夹杂物的当量尺寸是否相近。检测结果为进上步研究粉末涡轮盘提供了重要依据。     

不同成型工艺条件下FGH95粉末高温合金中夹杂物对材料力学性能的影响

本文研究了FGH95粉末高温舍金中夹杂物特性（成分、分类、形貌、尺寸和数量等），及与不同成型工艺的关系，同时研究了合金中夹杂物对合金拉伸、持久和疲劳断裂等力学性能的影响，并提出了制造工艺优选的建议。     

FGH95合金盘件热处理过程的数值模拟

建立了FGH95粉末盘件的三维热处理模型,并利用反求法计算了热处理过程中盘件与介质的热交换系数.采用有限元法对盘件热处理过程的温度场和热应力场进行了模拟,并与实测的温度场进行了比较,结果吻合得很好.测定了经不同冷速热处理的盘件的力学性能.测试结果与模拟结果相结合可以用于指导FGH95盘件的热处理.     

FGH95镍基粉末高温合金热等静压工艺的研究和发展

在借鉴国外相关研究成果的基础上,对FGH95合金的热等静压工艺参数进行了具体的实验研究,分析了FGH95合金热等静压工艺中存在的问题,研究了不同成形工艺对合金力学性能的影响,指出了FGH95合金热等静压工艺研究的发展方向.     

FGH95镍基高温合金粉末中的夹杂及其对合金疲劳性能的影响

本文系统研究了FGH95粉末高温合金的原始粉末和粉末处理过程中夹杂的性质 (成分、分类和形貌 )以及夹杂对材料低周疲劳性能的影响 ,建立了夹杂的位置和尺寸与LCF性能的关系曲线。     

盘件用FGH95镍基粉末高温合金

介绍了钢铁研究总院高温材料研究所在盘件用镍基粉末高温合金FGH95方面的研究现状和取得的成果，分析了目前研究工作存在的问题，提出了盘件用粉末高温合金今后的发展方向和研究重点。     

优化等离子旋转电极工艺提高FGH95合金粉末的收得率

本文研究了采用等离子旋转电极工艺制取FGH95合金粉末时,棒料转速、等离子弧电流强度、工作气体流量等制粉工艺参数对粉末收得率的影响。在此基础上,对这些参数进行了优化,使FGH95合金的<100～>50μm成品粉收得率提高了近12%。