SiC_w/Al 复合材料的塑性变形行为研究

本文采用单向拉伸、单向压缩和热挤压方法,研究了压铸法制备的 SiC_w/Al 复合材料的塑性变形行为。结果表明,随应力状态由拉应力到压应力,SiC_w/Al 复合材料的极限塑变量明显增加。这种复合材料的拉伸屈服强度较低,但塑变强化效果较大,延伸率随温度升高而提高。随变形量增加,SiC 晶须发生明显的沿变形方向的取向,并且长径比减小。     

FATIGUE CRACK PROPAGATION OF SQUEEZING 19v.-%-SiCw / 6061Al COMPOSITES UNDER (Ⅰ+Ⅱ) MIXED LOADING

研究了挤压１９ｖｏｌ－％ＳｉＣｗ／ＬＤ２复合材料在（Ｉ＋Ⅱ）型复合应力作用下疲劳裂纹扩展门槛值和裂纹扩展时的偏转角。用扫描电镜观察了与预测裂纹相邻的裂纹扩展区的口形貌。结果表明，在（Ｉ＋Ⅱ）型复合应力作用下，裂纹沿最大主应力方向扩展；当ΔｋＩ和ΔＫⅡ共同达到一特定值时，裂纹开始扩展；裂纹偏转角不同，扩展阻力出不同。     

SiCw/6061Al复合材料的界面研究

本研究用CM12型透射电镜配备的PV9100X射线能谱,对SiCw/6061Al复合材料中碳化硅晶须和相邻铝基体之间界而区域的铝、硅二元素的相对含量进行了测试;并利用JCXA733电子探针设备,测试了由复合材料溶下的碳化硅晶须中铝、硅二元素的相对含量。测试结果表明:铝元素没有向碳化硅晶须中扩散。虽然在碳化硅晶须表层大约50nm范围内存在铝元素的浓度梯度变化,但是否由扩散所致,尚需进一步探讨。     

界面反应对（Al18B4O33）w／ZL109复合材料冲击性能的影响

研究了（Ａｌ１８ｂ４Ｏ３３）（ｗ）ＺＬ１０９Ａｌ合金界面反应对冲击韧性的影响，结果表明，界面反应与挤压铸造温度密切相关，随挤压铸造温度的提高，界面反应程度增加，冲击韧性先升后降，７６０℃挤压铸造时，冲击韧性值最高，就冲击韧性而言，存在一个最佳的界面反应程度。     

预先形变热处理的强化机制

采用16CrNi3A钢研究了预先形变热处理强化机制。试样经冷拔变形(64％)后,加热至不同温度(660～1150℃)并保温不同时间(5～60min),然后淬火。结果表明,预先形变后的淬火加热温度和奥氏体晶内的亚组织对强度均有影响。因此应从晶粒细化强化和亚组织强化两方而来研究预先形变热处理强化机制。适当温度的中间处理可使晶内形成稳定的胞状位错亚组织。这种亚组织能通过α→γ→α'相变而被马氏体所继承,从而使形变强化效果得到遗传。     

50CrV钢加工硬化奥氏体的珠光体转变

本文用50CrV钢研究了加工硬化对奥氏体→珠光体转变的影响。得到如下结果。加工硬化会显著加速奥氏体→珠光体转变。其原因是:1)加工硬化奥氏体的珠光体转变晶界生核率高于普通奥氏体;2)加工硬化促进珠光体的晶内形核-形变带形核、孪晶形核。在含有强碳化物形成元素的钢中,形变诱发碳化物析出也可能是促进珠光体晶内形核的原因之一。本文发现50CrV钢超高温(1250℃)奥氏体化会促进珠光体转变,这可能与钒碳化物的高温充分溶解和冷却过程中又析出有关。     

SiC晶须增强铝复合材料研究进展

本文就近年来我国对SiC晶须增强铝(SiC_W/Al)复合材料的研究工作进行了综述和评论。主要内容包括SiC_W/Al复合材料的制备方法、各种性能的测试结果、塑性变形及断裂过程的行为和机理,以及有关这种材料的微观结构和界面行为的研究情况,并概要介绍了这种材料的二次加工成型方法。此外,还结合国外对SiC_W/Al复合材料的研究现状,对这种材料在今后的发展前景以及如何发挥其潜力也做了设想。