连铸结晶器电磁制动的使用效果分析

对梅钢2号连铸机采用的FC-Mold（Flow Control Mold）全幅2段电磁制动器使用效果进行了研究。结果表明，随着线圈电流强度的增加，磁场强度增大，结晶器内流动情况随之发生变化。当下部线圈电流为800～850A时，结晶器下部磁场强度在0．35～0．45T左右。上部线圈电流从100A增加到400A时，结晶器上部磁场强度随电流强度增加从0．2T增加到0．3T以上。采用电磁制动技术后，结晶器液面波动幅度明显降低，结晶器内钢液温度约上升10℃左右，钢中非金属夹杂物数量较少且尺寸较小，未发现直径大于20μm的夹杂物。但采用电磁制动后仍发生了卷渣现象，该技术还有待于进一步优化研究。     

电渣连铸小方坯表面质量的影响因素

实验研究了成分(%)为0.16C、0.25Si、0.40Mn、0.05P、0.03S Q235钢90 mm×90 mm 电渣重熔 连铸坯表面质量的影响因素。结果表明,高电压(53.4V) 和合宜电流(2400 A)熔炼;用低熔化温度和电导率 的渣系;大填充比;良好的结晶器状况和供电方式均有利于钢坯获得良好的表面质量。     

空心管坯电渣重熔技术

在分析了几种大口径厚壁管的生产方法后,发现电渣重熔管坯技术可解决其他方法生产大口径厚壁管生产过程中存在的成本高、铸件质量低的问题.通过对电渣重熔管坯技术的原理及几项关键技术的分析,证实电渣重熔管坯技术是可行的,并且具有广泛的应用前景和经济价值.     

电渣重熔大型钢锭的数值模拟

大型钢锭是核电、石化等行业的必备材料,电渣重熔是生产大型高质钢锭的有效方法.本文对采用单电极、三电极和四电极电渣重熔生产80t钢锭的体系进行了数值模拟和分析,结果表明,在生产大型钢锭时,四电极的布置方式更有利于钢锭质量的控制.     

电渣炉固渣启动过程模糊控制器的开发与应用

针对电渣炉在化渣阶段采用固渣启动的生产方式,结合整个化渣过程冶炼工艺的要求,设计了一种模糊控制器,并将其应用到实际生产,解决了电渣炉固渣启动过程断弧和冲击电流过高的问题,实现了固渣启动过程全自动控制.结果表明:实际生产中固渣启动过程平稳,提高了化渣效率和电渣锭的底部质量.     

Ce-Mg复合处理对含硫齿轮钢SCr420H洁净度的影响

 为了探究不同的Ce、Mg含量对含硫齿轮钢SCr420H洁净度的影响,在真空感应熔炼条件下对含硫齿轮钢SCr420H进行Ce-Mg复合处理,分析了Ce、Mg的收得率、脱氧与脱氮效果及夹杂物的形貌、种类、数量、尺寸及形态。结果表明,Ce的收得率稳定在10%～15%,Mg的收得率在1%～1.5%之间;Ce-Mg处理能够在铝脱氧的基础上进一步将钢中氧质量分数降低至0.000 9%;Ce-Mg处理后形成的含Ce、Mg夹杂物呈现近球状形态,可在一定程度上改善含硫钢中夹杂物的形态。     

EAF-LF炼钢流程中钢水回磷的热力学分析

本文对钢水回磷进行了热力学计算和分析。得知EAF-LF炼钢流程中钢水回磷的根本原因是熔池温度升高，炉渣氧化性减小和炉渣碱度降低，并针对宝山钢铁股份有限公司150t：EAF炉治炼钢管钢过程，定量计算了熔池温度，炉渣氧化性及炉渣碱度变化对钢水回磷量的影响。计算结果表明，在LF精炼的热力学条件下，渣中无磷存在：EAF下渣量及铁合金种类对LF精炼钢水回磷量也有影响，EAF每下渣100kg，钢水增磷0.00032%，锰铁合金的增磷作用大于硅铁合金，每加入1kg/t锰铁合金使钢水增磷不少于0.0002%。由计算及分析可知，为防止钢水回磷必须密切关注EAF终点升温过程，严格控制EAF下渣量并采用低磷锰铁合金。     

电弧炉兑铁水冶炼工艺的实验室试验

在１８０ｋＶ实验型直流电弧炉上进行了兑入０～５０％铁水冶炼工艺的试验研究，结果表明，每加入１０％的铁水可使冶炼时间缩短约６．７％，电耗降低５．５％，碳含量大于０．４％，脱碳速度可超过０．１％Ｃ／ｍｉｎ。     

直流钢包炉中空电极喷吹Ar—CO2对钢水温度的影响

在100 kg多功能直流钢包炉(DC-LF)上,通过LF中空石器电极喷吹Ar-CO2混合气体进行精炼低碳钢的实验研究.实验结果表明,与实心电极冶炼相比,通过LF中空石墨电极喷吹Ar和Ar-CO2气体后,熔池的升温速率明显加快.喷吹Ar精炼炉次的平均升温速率是实心电极精炼时的1.59倍.喷吹5%～20%CO2体积分数的Ar-COO2混合气体时的最小平均升温速率足实心电极精炼时的3倍,最大达到5.51倍.通过LF中空石器电极喷吹Ar或Ar-CO2混O2合气体时,电弧电流不变,电压降低.     

CaO-Al2O3-CaF2-MgO-SiO2五元预熔渣系钢水深脱硫实验研究

文中采用二次正交回归实验设计方法对CaO-Al2O3-CaF2-MgO-SiO2五元预熔渣系钢水深脱硫效果进行了实验研究，分析了实验条件下预熔渣光学碱度，渣中Al2O3含量，CaF2含量与钢水脱硫率的关系，并获得了该预熔渣系的最佳组成。