异频信号注入法测量配电网电容电流的研究

介绍异频电流信号注入法测量配电网的电容电流,通过在母线电压互感器二次侧的开口三角端注入两个幅值相同但频率不同的非工频电流信号,测量开口三角端的电压值以及相对电流信号的相位角,计算电容电流值。根据该测量原理,对现场试验中出现的问题做出进一步分析,并用实例证明了试验中,若未退出消弧线圈和电压互感器一次侧高阻消谐器则对试验结果影响很大。在一定程度上为安全准确测量配电网电容电流提供参考。     

纳米微粒在板带钢冷轧用轧制液中的应用研究

 通过复配与筛选合适的基础油,选择相应表面活性剂、防锈剂、消泡剂等添加剂,并在超声波作用下添加平均粒径为20 nm、经油酸修饰的纳米Fe3O4微粒,研制出适用于板带钢冷轧所需的新型轧制液;在MRS-10A四球摩擦磨损试验机上考察了轧制液对钢-钢摩擦副摩擦磨损性能的影响,采用光学显微镜观察了磨损表面形貌。利用二辊冷轧试验机进行了轧制液润滑下的板带钢冷轧试验,并与传统轧制液进行对比。结果表明,由于纳米微粒的使用,轧制液能更好地改善钢-钢摩擦副的抗磨性能、降低摩擦系数;同时还表现出良好的板带钢冷轧润滑效果,可明显降低带钢轧制过程中的轧制压力、轧机功率等轧制力能参数,并能有效改善轧制带钢板面质量。     

金属加工油液的发展与创新

在以高效节能、清洁环保和提高产品质量等为目标的现代工业生产中,金属加工油液及工艺润滑技术得到越来越广泛的应用。本文介绍了金属加工油液的市场需求现状、金属加工工艺对金属加工油液的要求,阐述了金属加工油液在产品应用、绿色环保等方面面临的挑战与创新,指出环保型多功能水基金属加工液是未来金属加工油液的发展趋势。     

纳米TiO2对铜板带轧制乳化液摩擦学性能的影响

通过四球摩擦磨损试验和铜板带冷轧试验,对含纳米TiO 2添加剂的冷轧乳化液和未添加纳米添加剂的传统乳化液的摩擦学性能进行对比试验。结果表明：含纳米TiO2添加剂的轧制乳化液与传统轧制乳化液相比,减摩性能和极压性能均有所改善;在铜板带冷轧过程中,采用含纳米TiO2添加剂的轧制乳化液进行润滑可有效降低轧制压力和提高极限压下率,并且能及时修复轧后铜板带表面缺陷,提高表面质量。     

环保型润滑添加剂对冷轧板带钢轧制液润滑性能的影响

 利用正交试验设计分析了乳化剂质量分数、植物油质量分数、润滑添加剂种类对冷轧轧制液稳定性的影响。考察了环保型润滑添加剂钼氨络合物、水基钼化合物、含氮硼酸酯对轧制液摩擦学性能和轧制润滑性能的影响。结果表明,影响轧制液稳定性因素按效果大小排列的顺序为植物油质量分数、乳化剂质量分数、润滑添加剂种类;轧制液中添加质量分数2%的含氮硼酸酯后,能更好地改善其摩擦学性能,与添加了传统润滑添加剂的轧制液相比,油膜强度(P_B)提高了13%,摩擦系数降低了13%~17%,磨斑直径降低了10%~15%,摩擦系数随时间的延长呈降低趋势并趋于稳定;同时表现出优异的冷轧润滑效果,平均轧制力降低了14%~19%,带钢最小可轧厚度得到降低,轧制过程的摩擦系数降低了19%~25%,轧后板带钢表面质量得到明显提高。     

轧制油对压延电子铜箔的腐蚀

为了探究轧制油对压延电子铜箔的腐蚀情况,对铜箔进行了静态浸泡腐蚀,探讨腐蚀时间、温度对腐蚀过程的影响;采用间歇性腐蚀试验研究了轧制油腐蚀性和金属腐蚀率随腐蚀时间的变化;以苯并三氮唑(BTA)为缓蚀剂进行了初步的缓蚀试验,通过扫描电镜(SEM)观察缓蚀效果.结果表明:静态腐蚀时,铜箔腐蚀速率随腐蚀时间呈波动性变化,腐蚀3h时腐蚀速率最高,达到0.780 mm/a,腐蚀9h时腐蚀速率最低,为0.366 mm/a;铜箔表面腐蚀分为主要腐蚀生成Cu2O和Cu2O被进一步氧化为CuO 2个阶段;随着与铜箔接触时间的延长轧制油颜色逐渐加深,一方面是由于铜箔腐蚀产物溶于或者混入轧制油中,另一方面是因为铜离子催化轧制油氧化变质;在100℃以下铜箔腐蚀速率随温度增高而增加,超过100℃后腐蚀速率反而下降;随腐蚀时间延长,轧制油腐蚀性和金属腐蚀率降低;轧制油中加入缓蚀剂后,铜箔表面腐蚀明显改善.     

锁相环调频立体声发射器的设计与实现

<正> BH1417是一款集立体声 FM、频率合成和 RF 放大器等功能于一体的专用的调频发射集成电路,与简单的外围电路配合使用,可发射音频 FM 立体声信号,配合普通的调频立体声接收机就可实现无线调频立体声传送。而且使用了控制频率稳定的锁相环电路,使频率不再漂移。此 FM 立体声发射器发射出的立体声信号分离度可以达到50dB,失真小于     

基于LA76818A的彩电故障演示系统的设计

本文介绍的是采用单片集成电路 LA76818A 研制数码 IIC 总线遥控彩电原理及故障演示装置,在实践教学过程中,学员既可以直观地看到电视机内部电路,又可以设置各种故障现象。设计中引用了智能控制、IIC总线技术、遥控技术、图像加强等新技术,解决了电路原理和印刷电路在实际应用过程申经放大出现的干扰问题。     

半固态60Si2Mn流变轧制的组织及性能

对弹簧钢（60Si2Mn）进行1道次的半固态轧制变形，研究半固态浆料轧制前后的组织和性能，明确了在轧制变形中半固态浆料的组织变化规律和轧后的力学性能特征，结果表明：仅经过1道次的半固态轧制变形，兰固态浆料的组织就得到了明显的改善；在半固态浆料中，固相颗粒大多聚集在轧件的中间区域，液相主要流向轧件的边部，从而导致液相偏析，使轧制产品的边部和中部的组织和性能的不同，只有当固相率达到一定数值时，固相颗粒才会发生塑性变形，被压扁拉长。     

中板精轧机支撑辊磨损模型的遗传算法求解

在大量实测数据的基础上,结合理论分析,用统计方法建立起适合应用的支撑辊磨损模型。该模型是一个多峰值且高度非线性系统的半经验半理论公式,其参数的估计复杂且计算量大。借助遗传算法,得到有效解决。计算结果表明该模型具有较高的预报精度。