国外沸腾钢的快速上注

随着祖国社会主义建设事业的飞跃发展,国家对钢产量的要求与日俱增。近年来,由于用氧技术的发展,钢产量的增长幅度更是十分惊人。在这种情况下,铸锭跨的通过能力势必愈来愈紧张,整模能力也日感不足。对于旧有的铸锭车间及整模车间应如何改造,使之适应生产日益发展的需要已经提     

瓶式模下铸工艺及钢锭质量研究

采用瓶式模下铸工艺生产沸腾钢锭，其表面和内部质量均优于同炉敞口模化学封顶的钢锭。钢板头、中、尾部的机械性能基本一致，机械性能合格率为100％。     

改善压力容器钢16MnR质量的研讨

本文对16MnR钢的质量问题,通过冶炼工艺方面的多年试验研究,事实表明:采用降铝并添加微钛和硅钙多元素代替用单元素铝的终脱氧制度,钢板经超声波探伤,合格率由原来的～20％提高到90％以上;采用内控化学成分组织生产,综合机械性能大为改善;严格控制浇铸工艺,钢坯裂纹与拉裂废品率大幅度降低。     

钢结构侧面角焊缝高温后力学性能

开展了43个侧面角焊缝连接试件高温冷却后的拉伸试验,过火温度介于200~900℃,冷却方式包括自然冷却和泼水冷却.采用三直线模型计算高温后侧面角焊缝极限抗剪强度变化系数.结果表明:高温后侧面角焊缝破坏截面与钢板平面的夹角基本呈45°,表明焊缝是在剪切应力作用下发生破坏;过火温度超过400℃后,侧面角焊缝极限抗剪强度开始显著下降,过火温度为700℃时焊缝极限抗剪强度降幅约为25%;过火温度超过700℃后侧面角焊缝极限抗剪强度有所回升,冷却方式对焊缝极限抗剪强度的回升程度有显著影响;以三直线模型计算的高温后侧面角焊缝极限抗剪强度变化系数结果与试验值吻合良好.     

冶金工艺因素对16Mnq断口的影响

本文用计算机分析生产数据的方法,找出冶金工艺显著影响因素,并直接绘出生产统计图表。文中认为冶金工艺因素是通过对凝固过程发生影响而起作用的,找出了凝固过程延续时间的公式,推理性地绘出了凝固过程温度分布曲线,对选择性结晶动力学提出假说,从而使冶金工艺因素对断口的影响得到说明。文中结果表明,具有统计性质的断口合格率可以表明夹杂物在钢中集中分布的程度;为控制冶金因素从而控制钢中夹杂找到了依据,正如R.kiessling指出:“钢的冶炼具体情况对夹杂物形成的影响比钢的分析成份的影响要大得多。特别是脱氧情况和浇注操作,注锭方法对夹杂物的数量、大小、种类有巨大影响”。     

国外沸腾钢发展概况

沸腾钢是一种工艺简便、收得率高、成本低廉、用途极广的一种普通低碳钢。沸腾钢特有的优点如可焊性、深冲性能等,是其他钢种所取代不了的。随着生产技术的发展。沸腾钢应用的范围还在不断的发展,除了板材、线材及一般民用外,国外大型焊管、     

关于水口结瘤问题的研讨——减少结瘤堵塞的阶段总结

本文通过对结瘤炉次进行的统计分析,对结瘤钢样和耐火材料进行的化学分析、电子探针、显微镜鉴定,初步认为:在浇注含钛含铝较高的钢种时,由于大量高熔点的TiN、TiS、TiO_2、Al_2O_3、MnO·Al_2O_3等固体微细质点悬浮于钢中,使钢水变粘稠。这些高熔点悬浮物,在钢水温度下降,静压力降低的情况下,一部分悬挂沉积在冲蚀后粗糙多孔的水口表面。这可能是造成结瘤的重要原因。试验指出:适当控制钢水温度,改变脱氧制度(脱氧剂采用缓慢、分批、交替加入的方法),基本上解决了滑动水口结瘤堵塞问題,保证了含钛含铝较高钢种的顺利浇注,提高了钢质。     

摩擦系数车测量系统设计与实验分析

针对目前机场跑道摩擦系数车测量控制系统落后、上位机操作繁琐和数据传输不稳定的问题,采用西门子 1200PLC 作 为下位机控制系统和基于 C#开发的 Winform 上位机可视化界面,通过 TCP / IP 协议作为二者数据传输的桥梁。 采用多线程设 计提高数据传输的效率和稳定性,采用巴特沃斯低通滤波器滤除原始数据中的干扰信号。 该测量系统使用方便,设置完成后对 同一路面进行多次摩擦系数测量实验,测量结果重复性好,平均摩擦系数值标准差在±0. 02 范围内,满足民航特种设备相关 要求。