BaO对中铝瓷球性能的影响研究

以辊棒废料为主要原料，在CaO-BaO-SiO2-Al2O3体系中，采用常压低温快烧工艺，研制出含铝量小于60％的高性能中铝瓷球，通过XRD、SEM和各项性能的测试分析，讨论了BaO相对MgO而言对中铝瓷球的性能影响。结果表明：其磨损率为0．0437％，h，密度为3．1731g／cd，与CaO-MgO-SiO2-Al2O3体系中在相同条件下研制的中铝瓷球和市售90瓷球相比，磨损率降低了13．8067％，密度比MgO系提高了2．088％，白度与它们相近。     

莫来石晶须/陶瓷纤维增强堇青石质隔热材料

基于改善高温工业使用的堇青石质隔热材料强度较低的问题,以蓝晶石、黏土、氧化镁粉为原料,以小麦淀粉为造孔剂和固化剂,引入适量的硅酸铝陶瓷纤维和MoO₃,通过MoO₃催化莫来石晶须在陶瓷纤维表面的原位形成,制备了具有莫来石晶须/陶瓷纤维互锁多级结构增强的堇青石质隔热材料。研究了硅酸铝陶瓷纤维在MoO₃的作用下于不同温度(1 200、1 250、1 300和1 350℃)热处理后对材料显微结构、常温力学性能和热导率的影响。结果表明：在MoO₃的作用下,莫来石晶须在硅酸铝纤维表面生长,基本呈现垂直趋势,部分穿插于发育良好的堇青石晶粒中;随着热处理温度的升高,硅酸铝陶瓷纤维表面的莫来石晶须由短棒状转变为细长针状,且长径比逐渐增大;这种具有纤维/晶须多级结构的堇青石质材料,其力学性能得以提高的同时热导率也降低,其中1 350℃热处理后试样的性能最佳。     

分散剂对钴蓝颜料悬浮液分散性的影响

通过改变体系pH值和分散剂的添加量,对钴蓝颜料水悬浮体系的zeta电位、稳定性、分散性以及流变特性进行研究.结果表明:pH值和分散剂对钻蓝水分散体系的稳定性和分散性有显著影响.对于体积分数为2.0％的钴蓝悬浮液,分散剂用量超过钴蓝质量分数的1.0％时,体系具有较好的分散性.悬浮液的粘度和分散剂的最佳用量随钴蓝固含量的增加而增加.     

壳核式Al2O3-Y2O3 /ZrB2复合粉体的放电等离子烧结行为研究

ZrB2具有优良的物理特性和化学稳定性而应用于许多领域,但是ZrB2难以烧结致密和在高温条件下容易被氧化.为了充分发挥ZrB2的优点,改善ZrB2的缺点,本文采用共沉淀法制备壳核式Al2O3-Y2O3 /ZrB2复合粉体,通过放电等离子烧结法制备高致密的ZrB2-YAG陶瓷.在相同实验条件下得到的纯ZrB2陶瓷的相对密度都很低,在85%以下.通过此种方法加入少量YAG后,烧结密度得到明显提高,随YAG添加量的增加相对密度增加.添加量超过30wt%后,可以达到几乎完全致密的ZrB2-YAG陶瓷.     

铟离子总浓度对铟锡氧化物(ITO)粉末粒径的影响

以纯铟、SnCl4·5H2O为原料,采用络盐法制备了纳米晶的铟锡氧化物(ITO)粉末.通过对铟锡复合络合盐(NH4)1.91(In0.91Sno.09)Cl5·?H20的制备研究,充分证实了反应初始溶液中络离子的存在.研究了铟离子总浓度对ITO粒径的影响,结果表明:由于络离子的存在控制了游离In3+的浓度,从而可以在一...     

新型石英砂免烧多孔砖的工艺优化研究

利用长江沿岸低品位石英砂制备保温隔热砖,研究砖体的孔结构控制机理.结果表明,通过工艺优化,采用石英砂60%,水泥39%,发泡剂1%,水料比1.1,可以制得密度为0.628沙m3,气孔率为74.6%,抗压强度为1.9 MPa的石英砂免烧多孔砖.     

利用低品位石英砂制备保温砖的孔结构研究

利用长江沿岸低品位石英砂制备保温隔热砖,研究砖体孔结构的控制机理,为提高保温砖的性能奠定技术基础。结果表明,石英砂多孔保温砖的密度随烧结温度的升高而增大,而气孔率则相反。结合砖体性能和能耗,石英砂多孔保温砖的烧结温度以1100℃为宜。用CaCO3代替CaO后,保温隔热砖的密度几乎降低1/2而气孔率得到很大提高。用CaCO3有助于保温隔热砖孔结构的形成和增加气孔率。     

耐火材料废料的再利用研究

研究硅酸铝及刚玉质耐火材料废料的再生利用技术.通过将废料与适量CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系的助熔剂配合,采用冷等静压成型工艺或可塑成型工艺和低温快烧工艺,制备了氧化铝含量为50%～70%的性能优异的陶瓷研磨介质.将制备瓷球与对比样瓷球在球磨罐中对磨的结果表明这种含铝量低于70%的陶瓷研磨介质的磨损率,仅为目前从国内工厂取到的国内最优良中铝中档瓷球的1/2～1/5,良好高铝高档93瓷球的1/2,与最好的高铝高档93瓷球持平,与国际最高水平的高档95瓷球相近.XRD分析表明瓷球的主晶相为刚玉,次为莫来石,尖晶石、钙长石和磷石英.SEM观测说明陶瓷晶粒细小、均匀,平均粒径仅为5～6μm,气孔分布均匀并多为圆形闭气孔,断裂方式为穿晶断裂.     

熔盐法制备Ca5Mg4(VO4)6绿色荧光粉及其发光性能研究

采用熔盐法合成了Ca5Mg4(VO4)6绿色荧光粉,借助XRD、FE-SEM、PL对样品的晶体结构、形貌、发光特性等进行了分析.结果表明:所得样品为立方Ca5Mg4(VO4)6纯相;样品的发射光谱为不对称单峰宽带谱,峰值为508 nm,可拟合分解为501 nm和560 nm两个高斯峰,分别对应于VO3-4的3T2→1A1和3T1→1A1跃迁;其CIE1931色度坐标为(0.2828,0.4345),位于绿光区;以KNO3为熔盐在500℃煅烧所得样品的发光强度最好.     

烧成工艺制度对石英砂基多孔陶瓷材料孔结构及性能的影响

以节约粘土资源及开发新型节能建筑材料为目的,利用长江沿岸低品位石英砂开发研制多孔陶瓷.研究了烧成工艺对石英砂基多孔陶瓷孔结构及性能的影响,为新型隔热保温材料的开发提供了工艺参考依据.研究结果表明,利用长江沿岸低品位石英砂成功地研制出多孔陶瓷,其密度随烧结温度的升高或保温时间的延长而增大,气孔率则随烧结温度的升高或保温时间的延长而降低.从能耗、成本与性能3方面考虑,石英砂基多孔陶瓷较合理的制备工艺参数为烧结温度1100℃、保温时间60min.