基于机构特征识别的KED建模专家系统研究

为了实现弹性机构运动弹性动力分析(KED)建模的自动化,提出了机构特征识别技术,完成了复杂机构特征的自动识别;进而根据KED理论,结合ADAMS多体动力学软件,建立了复杂机构KED建模的专家系统,可以生成在Matlab中直接求解的m文件;最后用实例进行了验证.     

供电企业加强效能监察工作的探讨

企业效能监察是对企业管理的再管理,监督的再监督。抓好企业效能监察不仅能够推动企业党风廉政建设的发展,而且能够促进企业不断完善各项规章制度,加强内控管理,提高企业经济效益。     

去聊城不能错过的美食

<正>山东聊城因古有“聊河”而得名,是国家历史文化名城,已有5000余年的历史,代表农耕文明的黄河文化与代表商业文明的运河文化在这里交相辉映。城中遗留文物古迹共400多处,其中6处遗产点和2段河道被列入大运河世界文化遗产名单。中国古典文学名著《水浒传》《金瓶梅》《聊斋志异》《老残游记》等书中的许多故事都发生在聊城。     

SO3微热爆技术在黄连素提取中的应用

采用SO3微热爆技术对黄连进行预处理,研究预处理前后提取液的成分和黄连的微观结构变化;根据预处理前后的黄连素提取率与提取时间的关系建立动力学方程,研究响应面优化预处理温度、时间和液固比对黄连素提取率的影响.结果表明,该预处理技术可显著提高黄连中黄连素的得率和提取效率,黄连的微观结构呈现显著变化,由于传质阻力降低使得黄连...     

纺织布烘干设备及湿度自动控制技术改进与应用

纺织布的烘干与纺织品质量存在密切关联。某企业纺织布蒸汽烘干设备存在诸多弊端,易造成纺织布各部位湿度不均匀、过湿或过干,多项色牢度指标级别低,影响纺织布整体品质。技改组基于生产实践,研究改进了烘干设备,增加织布防皱褶叠压机构;改进湿度检测控制系统,引入湿度自动化控制技术,采用单片机湿度、温度实时连续检测、数据分析,做到湿度、温度、布料输送速度三元素自动互补调节,实现烘干指标标准化。烘干后的纺织布湿度均匀、同类织布烘干指标恒定（不同类织物烘干指标不同,棉纺布7%,羊毛精仿布8%,化纤织物5%）,织品色牢度3级以上,烘干效果保持理想状态。该项研究主要用于解决纺织物由于褶皱叠压及人为等因素造成纺织品各个部位的湿度差异大、过湿或过干问题。     

探求提升A/O生化系统处理效能的对策及应用

A/O生化系统的运行直接影响炼化废水的处理效果,本文介绍了A/O生化系统的工艺概况及应用,出水SS偏高与DO的调控不力是生化系统运行中的主要问题,针对运行中出现的进水污染负荷较高、系统设计上的缺陷、A段生物填料的造型等方面的问题进行了改进或改造,出水达标排放,取得了较好的环境效果与经济效果。     

半连续离心式纺丝机节能措施

化纤工业“十一”五发展指导意见中要求行业显著提高资源利用率,2010年化纤行业万元产值耗电降低20％、耗水降低10％,吨纤维废水排放量降低10％,废气排放量降低10％。     

Xmesh:一个mesh-like片上网络拓扑结构

针对片上网络(network on chip,简称NoC)的节点数量少、距离近、物理实现复杂度受到限制的特点,提出了一种新的Xmesh拓扑结构,并为该结构提出了XM路由算法.该结构在经典的mesh结构的基础上添加了两个对角线型的回边,缩短了节点间的距离,而且路由计算的复杂性不高,实现的复杂度基本没有增加.将Xmesh与经典的Mesh和Torus结构进行了理论分析比较,同时,在Popnet模拟器上基于均衡负载和热点负载两种负载模式进行性能比较.模拟结果表明,Xmesh平均延时不到Mesh结构的70%.对于均衡负载,当网络规模较小时,Xmesh的延时比Torus的更小;对于热点负载,当热点距离网络中心或者对角线比较近时,Xmesh的延时比Torus的小10%～30%.反之,其延时比Torus的大10%～30%.总的来说,Xmesh的性能与Torus比较接近,但其物理实现更为简单,Xmesh比Mesh结构的性能更好.     

钢纤维混凝土在薄壳护坡结构中的应用研究

文章结合钢纤维混凝土在平原水库土坝新型疯壳护坡结构中的应用,对钢纤维掺入率对混凝土主要力学性能的影响进行了试验研究。通过对试验结果分析并综合薄壳护坡结构的特性。建议在制作钢纤维混凝土薄壳单体中,钢纤维掺入的体积率选为0．7％较为经济合理。     

φ20mm铜铝管焊接电流的稳定性研究

当前,φ6～φ12 mm铜铝管的焊接技术已较成熟.为扩大铜铝管的应用范围,研究了φ20 mm铜铝管的焊接技术.为使焊接电流稳定,保证焊接质量稳定,设计了带有焊接电流预补偿的PLC控制系统.建立了晶闸管导通角和电源电压的数据库.每次焊接前,控制系统要测量电源电压,并在数据库中查询得出合适的导通角,传给晶闸管触发板.对φ20 mm舢铜铝管焊接试验中的电源电压与焊接电流数据进行了区间估计,结果表明焊接电流的总体均值和总体方差的置信区间分别为(51.1,52.7)和(0.06,0.6),说明焊接电流较稳定,从而保证了铜铝管焊接质量.