采用CVD法还原挥发性铼的氧化物制备超细铼粉(英文)

研究了一种以高铼酸铵为原料,采用化学气相沉积(CVD)制备超细铼粉的新方法。通过控制氧分压,使得NH4ReO7分解为具有挥发性的ReO4、Re2O7,再采用载气将其输运至还原区,经氢气还原生成超细铼粉。热力学计算表明,在NH4ReO7分解过程中,控制氧分压高于101.248Pa时,Re2O7将不会分解为低价氧化物,DSCTGA分析结果也证实了这一点。采用该方法制备的铼粉,粒度为100~800nm,D50为308nm,比表面积为4.37m2/g,氧含量为0.45%。     

离子交换膜分离技术在冶金中的应用

通过一些实例介绍了用离子交换膜的几种分离方法在冶金工业中的应用情况，并对这种技术在冶金工业中的作用，目前应解决的主要问题作了扼要的评述。     

QSL直接炼铅过程的计算机模拟与理论分析

采用了严格筛选的最新的热力学数据，根据多元、多组分、多相平衡体系的数学模型，对ＱＳＬ直接炼铅过程进行了计算机模拟，分析了ＱＳＬ直接炼铅法在工业上很难得到弃渣的根本原因，并提出了相应的改进措施     

炭/炭复合材料化学气相沉积工艺进展

对多种化学气相沉积工艺进行了分析对比，指出在炭／炭复合材料的研制与开发中，以等温等压（ICVD）的工艺为最优。该工艺能很好地控制工艺参数，特别是对于装了大量异形件的高炉膛，所沉积的样件不仅密度均匀而且性能稳定，虽然其工艺周期较长，但在实际生产中，可以通过多料柱的高炉膛来降低成本，是比较成熟、稳定的生产工艺。近年来兴起的其他工艺，主要关注沉积速度和沉积机理，大多局限于实验室研究，距工业化大生产还有很大的距离。     

纤维状镍钴合金粉的制备

采用共沉淀热分解法制备了纤维状Ni Co合金固溶体粉末 ,讨论了反应机理 ,用XRD和SEM等分析手段对粉末形貌、组成进行了表征 ,分析了温度、浓度、表面活性剂对产率、前驱体粉末形貌、分散性等方面的影响 ,探讨了制备纤维状前驱体粉末的最佳工艺条件。结果表明 ,温度和浓度对沉淀率有一定影响 :温度升高 ,适当高的浓度及加入表面活性剂对前驱体粉末的形貌及分散性有较显著的影响。     

粉末注射成形溶剂一热二步法脱脂过程变形的研究

脱脂变形是影响粉末注射成形尺寸精度的重要因素。本文选取聚乙二醇基和石蜡 -油基粘结剂 ,分别采用溶剂一热二步法脱脂。研究了溶剂溶解步骤 ,施加于试样上的力矩与变形大小的关系 ,发现当外力矩达到 10 -4N·m数量级时 ,就可产生变形 ;对后续热脱脂步骤的研究表明 :热脂脱在 10 0～ 16 0℃间开始产生变形 ,随温度升高和施加力矩的增大 ,脱脂变形趋势增加 ,适当的粉末装载量可减小变形趋势     

未来移动多媒体网络之间无缝切换的挑战

第三代移动通信系统的主要目标是提供多媒体业务,在移动多媒体通信系统中的切换问题非常重要,本文介绍了多媒体业务的特点,移动多媒体业务切换的特殊要求,不同网络间的切换协议。重点介绍了基于IP网络的移动多媒体网络之间无缝切换的各种水平切换和垂直切换方式以及无线TCP的优化。     

东风系列内燃机车柴油机喷油器故障分析和处理

本文介绍了东风系列内燃机车柴油机用喷油器的基本结构、工作原理和常见故障形式,针对机车实际应用过程中出现的喷孔变大进行故障项点梳理,通过油品检测、宏观观测、硬度检测、微观形貌等方法,逐步排除所列故障项点,最终分析出可能是穴蚀导致喷孔变大,建议供应商严控喷孔入口圆角半径和喷孔内表面加工精度以削弱穴蚀影响。     

草酸镍钴固溶体的制备与鉴别

以可溶性氯化镍、氯化钴和草酸或草酸铵为原料,氨水为pH值调节剂,采用液相共沉淀法合成草酸镍钴共沉淀产物,借助X射线衍射(XRD)、热重-差热分析(TG-DTA)和扫描电镜(SEM)对共沉淀产物进行表征,并将结果与机械混合物进行比较.结果表明:在共沉淀过程中,当溶液pH≤5.0时,钴离子易进入草酸镍晶格中形成置换固溶体,得到的共沉淀产物为草酸镍钴单相固溶体,其热分解行为明显不同于具有相同配比的机械混合物；当pH＞5.0时,镍离子和钴离子与草酸根离子的共沉淀过程为分步沉淀,得到的共沉淀产物为组分分布均匀的复杂混合物,而非单相固溶体.     

纤维状超细银粉前驱体制备热力学分析

根据同时平衡原理和质量平衡原理,从理论上推导出了Ag(Ⅰ)-C2O42--NH3-NH4+-H2体系中金属银离子和草酸盐在水溶液中热力学平衡的数学模型,计算并绘制出该体系的lg[Ag]T-pH图。在此基础上,分析液相沉淀过程中溶液的lg[Ag]T与pH之间的关系并推断出制备纤维状银粉前驱体粉末的理想pH值为5.0~6.0之间,为液相沉淀过程的实验操作提供了理论依据。最后通过验证实验证明了热力学计算结果的准确性。