铸造余热淬火低合金耐磨球铁磨球的研制

推荐了一种经铸造余热淬火的Cu—Cr—Mn低合金耐磨球铁磨球,测定了磨球的组织和性能,在研磨水泥熟料的球磨机上进行了实际装机运行的考核.结果表明:磨球的金属基体组织为贝氏体加少量马氏体和残余奥氏体,洛氏硬度可达42~55HRC,无缺口冲击韧性值可达4J/cm~2.经批量生产证明:该工艺可以节约能源、降低成本,尤其适合于金属型铸造.还分析了产生淬火裂纹的主要影响因素,提出了解决措施.     

RSView32和C++ Builder应用软件的实时信息交换

提出了一种基于RSView32和C＋＋ Builder 4．0的计算机控制系统软件开发方法。用RSView32工控软件实现复杂友好的图形界面,用C＋＋ Builder完成优化控制算法,两者之间通过DDE协议实时交换信息。工业运行证明了其正确性和实用价值。     

钒钛铸铁在齿轮磨床铸件上的应用

近廿年来,我国机床行业先后试制成功高磷铸铁、磷铜钛铸铁等机床导轨耐磨铸铁。但是,目前我国机床导轨采用提高耐磨性措施的产品仍比较少,不能适应迅速提高机床铸件内在质量的要求,也不适应出口的需要。 为了提高齿轮磨床导轨用铸铁的耐磨性,秦川机床厂与陕西机械学院协作,从19     

B型活性染料在小批量连续轧染机上的应用

选用MegtixB型活性染料替代部分惯用染料，介绍其在小批量边疆轧染机上的应用。     

连铸球铁型材在压铸机冲头上的应用

在对压铸机冲头的服役条件和失效形式进行调查、分析和比较目前常用冲头材料的特点的基础上 ,采用连铸球铁型材制作压铸机冲头 ,装机使用的结果表明 ,该材质制作冲头使用寿命增加 ,价格低廉。     

行业标准《水平连续铸造铸铁型材》解读

1标准制定的必要性 国内的铸铁水平连续铸造技术从开发研究（或引进消化吸收）至今已近20年了。经过近20年艰难曲折的发展，目前国内的年产销量估计已超过2．5万吨。在发展过程中，大专院校的研究者及型材生产厂家均感到要进一步地促进该行业的发展，制定一个统一的行业标准十分必要。     

论中锰球铁磨球的质量控制

为提高中锰球铁磨球使用寿命。增强竞争能力,应力求减少碳化物数量,提高二次结晶速度,控制球化剂用量,加强孕育效果、降低锰(4.8％～5.6％)。硅(2.9％～3.5％)含量。采用特殊工艺设计。消除皮下气孔。     

离心铸造白口铁磨球的组织特点与耐磨性

通过与静力金属型铸磨球相比较，研究了离心铸造白口铁磨球组织特点与耐磨性。结果表明，离心磨球的碳化物呈板块状，基体组织为等轴晶且屈氏体进一步细化。离心磨球的度不 心铸造而发生明显变化，但其冲击韧性却大幅度提高。离心磨球的抗冲击磨损性能高于静力金属型磨球，并且在高冲击功条件下尤为显著。     

用柱硼镁石熔制硼铸铁气缸套的研究

前言 硼铸铁是一种优良的减磨铸铁,与高磷铸铁相比,其耐磨性约提高50%~(4)。制造硼铸铁的主要方法在是电炉、冲天炉内或铁水包中添加含硼物质(称为加硼剂)。目前所用的加硼剂主要为硼铁合金,也可以用硼砂、硼酸。硼铁加硼剂具有比重大、吸收率高且稳定、加入工艺简单等优点;但其价格昂贵,使生产成本大幅度提高。硼砂、硼酸的价格虽然低一些,但又存在着比重轻、体积大、吸收率低等特点,故应用范围有限。为此,寻求实用而价廉的加硼剂,降低硼铸铁的生产成本,乃是一项有实际经济效益的研究课题。     

风电场功率自动控制技术研究

为了减少能源污染和生态环境破坏,同时保证能源供应,实现人类发展的可持续性,必须加快能源结构的变革,大力发展可再生能源。风力发电是目前发展最迅速的新能源之一。随着风力发电规模的逐渐增大,风电厂功率预测以及功率自动控制成为当前风电研究的重要内容之一。