轧板热轧过程传热性能的数值模拟

通过建立数学模型，研究了轧板在粗轧、精轧过程中的温度变化．为了正确估计轧板的温度，应考虑轧板-轧辊接触面以及轧辊同的热传递．数值结果表明，轧辊的冷却作用对轧板温度分布有显著影响．此外，对轧板温度进行数值分析时须考虑氧化皮和轧板-轧辊接触面处润滑膜的影响．     

干熄炉内影响焦炭下降因素的研究

采用示踪法和数字摄像设备，研究了焦炭在干熄炉冷态模型内的下降行为，得到了3种风帽条件下焦炭下降的特点和规律。结果表明，连续下料与否对焦炭下降的运动轨迹和平均速度的分布趋势影响不大，不产生本质变化。     

焦炭局部换热系数与导热反问题的研究

在固定床干熄炉传热模拟装置中，利用导热反问题原理得到了焦炭床层的局部换热系数。结果表明，局部换热系数和平均换热系数的变化规律相似，增加冷却气体流量有利于提高换热系数，换热系数随焦炭粒度小而增加。     

直通与交叉流场质子交换膜燃料电池瞬态特性

研究了质子交换膜燃料电池三维、两相瞬态数学模型,分析了电压负载变化方式、流道与肋条宽度比对直通和交叉流场燃料电池瞬态特性的影响.结果表明,多孔电极氧气浓度偏离其稳态分布是导致电流上冲和下冲的原因;而响应时间由膜中水的含量达到稳态分布所需时间决定.交叉流场相对直通流场在多孔电极具有更高的局部氧气浓度,导致电流上冲峰值与下冲谷值均高于直通流场.随流道与肋条宽度比增加,两种流场响应时间均增长,直通流场电流上冲现象增强,下冲现象减弱,而交叉流场,电流上冲与下冲现象均增强.     

考虑燃烧反应的干熄炉内一维传热模拟

建立了干熄炉内焦炭层床、循环气体的传热模型，并耦合燃烧反应计算，分析了干熄炉冷却室内的温度变化，计算结果与实测数据基本一致。还进一步分析了化学反应活化能和风料比对于熄炉内传热的影响，以期为干熄炉的优化设计提供参考。     

P型蓄热式辐射管的表面温度分布

P型蓄热式辐射管的燃烧系统是典型的单烧嘴蓄热式高温空气燃烧系统,具有系统结构简单,烧嘴连续燃烧而易于控制,以及烟气循环燃烧等特点。对P型辐射管和U型辐射管进行了三维燃烧数值模拟,模拟结果是,在相同的入口条件和壁面边界条件下,P型辐射管的表面温差是U型辐射管的42%;对P型蓄热式辐射管表面温度分布进行了实验研究,实测两种工况的表面温差为58℃和70℃。研究的结果表明P型蓄热式辐射管比常规辐射管的表面温度更加均匀。     

P型蓄热式辐射管的表面温度分布

P型蓄热式辐射管的燃烧系统是典型的单烧嘴蓄热式高温空气燃烧系统,具有系统结构简单,烧嘴连续燃烧而易于控制,以及烟气循环燃烧等特点.对P型辐射管和U型辐射管进行了三维燃烧数值模拟,模拟结果是,在相同的人口条件和壁面边界条件下,P型辐射管的表面温差是U型辐射管的42%;对P型蓄热式辐射管表面温度分布进行了实验研究,实测两种工况的表面温差为58℃和70℃.研究的结果表明P型蓄热式辐射管比常规辐射管的表面温度更加均匀.     

喷洒气雾剂发热量测量及分析

以药用胶囊为载体,使用医用注射器将喷洒气雾剂从罐体中转移到氧弹式量热仪量热杯中。在高压氧的助燃作用下,使其完全燃烧,再通过计算获取该气雾剂单次实验燃烧热值。通过数理分析,得出在95%的置信度下,雷达杀虫气雾剂燃烧热的置信区间为(46 800J/g,48 928J/g)。本实验方法以及分析方法亦可用于对易挥发液体燃烧热测量。     

轨道参数智能测试系统

基于铁路轨道测试现场的要求，本文详细阐述了轨道参数智能测试系统的结构和功能，并对各组成部分的工作原理及软件设计进行了分析。     

P型蓄热式辐射管设计与数值模拟

开发了P型蓄热式辐射管。在开发设计过程中,应用CFD技术,对设计方案进行三维流动、传热与燃烧过程的数值模拟。根据模拟结果,改进和优化设计方案,大大减少了实验次数。实践表明,CFD技术是提高燃烧设备开发设计水平和增强技术创新能力的有效工具。