预防周边小煤矿危害国有煤矿的对策

在对国有重点煤矿周边小煤矿主要危害和原因作了简要分析后,分别从技术手段、行政手段和法律手段说明了国有重点煤矿为保障安全生产应采取的企业对策。     

立体裁剪技术在服装制版设计中的实践应用

立体裁剪在制版上更精确,多用于平面打版效果不理想的情况下,直接在不规则体的人台上扎出实际需要的板样。它在局部裁剪的时候更能够体现出直观性、实用性、适应性、灵活性以及正确的各项剪裁特征,在创作时可以打破服装设计师的经验构思及想象局限性,使设计出的服装在应用效果上更加理想化。     

数控车床数据转换应用程序的编制及使用

随着我国机械加工行业的信息化、自动化、产业化的发展,数控机床加工的地位将在机械加工业占主导地位．从数年的数控加工编程经验中得知．利用软件进行数控铣削加工编程方便、快捷、准确,但用软件编制数控车削加工程序,尤其对于大的加工零件,毛坯余量大且不均匀,因而空走刀路较多,增加了机床的实际加工时间,所以数控车削加工编程要由操作人员现场进行手工编程。     

人本住宅和亲情社区建设的思考

我国已经进入老龄社会。居家养老与社区助老服务相互结合是我国的养老生活方式。为使“五有”确实得到落实，老人能长期生活在熟悉的环境中，并不断提高生活质量，需建设人本住宅和亲情社区。     

制氢装置脱硫反应器的检验方案

对制氢装置的脱硫反应器制定了卸剂和不卸剂两种检验方案。在不卸剂情况下,对其进行了宏观检验、壁厚测定、无损检测、硬度检测及金相分析,最终确定脱硫反应器安全状况为一级。因该设备使用年限已接近20年,使用中严禁超温、超压运行及改变工作介质,并应制定可靠的监护和抢险措施。     

圆锥滚子冷挤压计算机仿真

介绍了圆锥滚于加工工艺现状，利用CAE技术对圆锥滚于的冷挤压成型工艺进行仿真分析，发现加工过程中应变应力的变化过程，通过对仿真数据的分析提出了棒料的直径和下料长度参数。     

铸造TiAl合金微观组织的演变

采用扫描电镜和电子探针分别观察了用水冷铜坩埚磁悬浮、Drop casting法所制备样品及磁悬浮法大铸锭样的微观组织。结果发现：磁悬浮法大铸锭的微观组织存在明显的宏观铸造缺陷,基本没有微观缺陷;其微观组织中有明显的晶界,晶界上有块状的初生β（B）相;其微观组织具有典型的片层状特征。Drop casting法铸锭的组织特征为：显微缩松;晶界不明显;无块状的晶界初生β（B2）相,但存在着白色的网状组织;没有明显的片层状组织。磁悬浮法大锭重熔样的微观组织特征与Drop casting法铸锭的组织特征相似。水冷铜坩埚磁悬浮与Drop casting法这两种铸造方法所得的微观组织不同,其成因跟合金的冷却速率有关,在特定的条件下两者之间可以发生相互转变。在1450℃保温2h后淬冰盐水后,磁悬浮法铸锭微观组织的转变成与Drop casting法微观组织相似的组织。磁悬浮法大锭样在非白耗电弧炉上重熔时,其微观组织与Drop casting锭的组织很相似,关键在于两者的冷却速率更为接近。     

Ti-Al-Nb-W-B合金不同工艺处理状态的组织演变及钨的作用

采用电子探针观察和分析了不同工艺处理状态下Ti-Al-Nb-w-B合金的背散射组织。结果表明,热处理后,由于合金中的γ等轴晶的数量增多、粒径长大,β（B2）析出相亦增多,合金的微观组织从近层片状组织转变为近双态组织;钨在γ相中的含量较低,且扩散能力很低,对γ晶的等轴化影响不大,不论钨含量（≤0．7％,摩尔分数）为多少,其γ等轴晶的尺寸差别不大;随着钨含量的增多,白色的第二相析出量越多,且优先在仅α2／γ界面和台阶处形核,析出相主要分布在α2相的两端。     

热处理工艺对 Ti-45Al-7Nb-0.15B-0.7W合金微观组织的影响

用电子探针对Ti-45Al-7Nb-0．15B-0．7W的铸态和经过热处理之后的微观组织进行了观察,研究热处理工艺对该合金微观组织的影响。结果表明：该合金的铸态组织经过热等静压和均匀化处理后,其晶团尺寸减小,片层组织更为完整;Ti-45Al-7Nb-0．15B-0．7W合金的α相转变温度在1280—1295℃之间。该合金在超过1295℃的温度进行热处理时,其微观组织由近片层组织转变为全片层组织。     

AutoCAD2000平台上图形参数化CAD技术研究

叙述了如何利用Microsoft Visual C 6．0并结合ObjectARX2000在AutoCAD2000平台上进行图形参数化CAD系统开发的过程。在设计中，引入了主控界面模块化，数据库模块化，参数化绘图模块以及Microsoft VC 6．0的函数配置，从而实现了参数系统开发。