日处理大豆5O吨小型浸油厂扩产降耗增效的技改实践与体会

本文主要阐述小型浸油厂,依靠科技进步,发展生产力,走内涵挖潜,扩大再生产道路,是可以扩产降耗,提高企业经济效益的。     

浸油厂长管蒸发器快速除垢法

本文介绍采用机械方法,清洗蒸发器内的积垢,而且也适用于其它行业的一些直管除垢以及冷凝器等。     

微机在我矿经营管理中的初步应用

齐大山铁矿于1983年购置“苹果—Ⅱ”微型计算机一台,先相继用于能源月报处理,矿山生产用电量的回归分析,地测后方交会点误差分布图,以及技术干部档案管理等。为了尽快用于企业管理,我们以财务管理作突破口,编制了每日的利润预测和全矿成本核算分析程序,于去年三、四月先后投     

新改进Monte Carlo法模拟钢板退火过程的晶粒长大

通过对传统MonteCarlo(MC)法的改进，提出了模拟钢板退火过程晶粒长大的新改进MC法，并与传统MC法和Radhakrishnan改进MC法进行比较。新改进的MC法主要特点是节点取向转向其他取向，只在该节点的邻近节点中选择，并且取体系能量降幅最大的取向。模拟结果表明，新改进MC法所模拟的组织最佳，晶粒长大指数n为0．47，接近理论值0．5，模拟速度较传统MC法和Radhakrishnan改进MC法更快。     

6016铝合金冷轧显微组织和织构的研究

本文章采用基于EBSD的取向成像技术和SEM的二次电子像和XRD衍射技术,深入研究了6016铝合金冷轧组织和织构的演变规律和机理。结果表明：随着冷轧道次的增加,晶粒沿轧向方向不断伸长,不同晶粒变形不均匀现象先出现后又逐渐消失,链状排列的二相粒子由于金属塑性流变而不断被压碎;小角度位错界面随着变形量增加而不断增多,中低应变量时与轧向呈约40°角度,大应变量时由于变形而诱变成大角度界面,使变形晶粒发生碎化;冷轧初始阶段晶粒通过整体协调转动而形成较多的变形织构,进一步变形时靠近晶界的区域和晶粒内部某些区域相对原始取向易发生向β取向线的偏转,正是这几种偏转导致宏观上以S织构为首的变形织构不断增多,而Cube织构不断减少。     

基于响应面法的风机过滤单元（FFU）离心叶轮优化设计

风机过滤单元(FFU)因负压密封、出风均匀、布置灵活和控制系统可靠等优点而成为洁净室末端使用最广泛的洁净装备,针对FFU运行效率高和能耗低的要求,对离心叶轮提出优化设计。首先对风机过滤单元(FFU)进行性能测试,得到FFU在不同转速情况下,体积风量随余压变化曲线。然后对FFU进行了CFD数值模拟,并将FFU模拟结果与测试结果进行对比,验证有限元模拟的可靠性。基于响应面实验设计方法,建立了以叶片数z、叶轮内径D₁,叶片安装出口角ξ_2a、叶片安装入口角ξ_1a及叶片出口宽度b₂为输入变量,以体积风量Q为响应变量的二次多项式拟合函数。以体积风量Q为优化目标,采用多岛遗传算法求解响应函数,得到离心叶轮结构的最优组合参数。结果表明：离心叶轮结构参数对FFU体积风量从大到小的影响顺序为：ξ_2a>b₂>z>ξ_1a>D₁;得到离心叶轮最优组合参数,优化后的离心叶轮结构参数使得FFU体积风量提高了11.4%。     

晶粒长大过程微观组织演变Monte Carlo方法模拟

Monte Carlo模拟方法中采用了结点再取向“择优转换原则”,并用线性Turnbull动力学晶界移动速率公式概率形式确定结点取向转换概率,对晶粒长大过程进行长时间的模拟.模拟的组织变化图像与实际材料的正常晶粒长大组织完全一致;长大过程分为不稳定和稳定两个阶段,稳定阶段晶粒长大指数n达到了理论值0.5;在完整的晶粒长大过程中,晶粒尺寸分布并不具有严格的自相似性,系由不稳定长大阶段的对数正态分布(Lognormal)向稳定阶段的伽马(Gamma)分布变化.     

Monte Carlo再结晶形核模拟新模型

基于金属再结晶形核理论和实验基础,对现有再结晶Monte Carlo模拟形核模型进行改进,建立新的再结晶形核模拟新模型,并将之应用于高纯铝冷轧后等温退火过程模拟.结果表明,新模型有效地模拟了再结晶非均匀形核过程,模拟的形核顺序、形核率曲线与再结晶理论、实验结果一致.     

植物粉-水基润滑剂对最大拉深力的影响

采用正交试验方法,对自主研制的植物粉-水基润滑剂中不同浓度的植物粉、增粘剂和乳化剂对最大拉深力的影响进行了初步研究。结果表明：3种成分的不同浓度组合对最大拉深力影响明显不同,存在最优组合且植物粉影响最为显著;与无润滑条件相比,采用最优组合浓度的植物粉-水基润滑剂所对应的最大拉深力降低约14％,制件表面质量也有显著改善。