H08A焊条钢的开发

河北敬业集团从市场需求和集团的实际情况出发,开发了H08A焊条钢。介绍了H08A焊条钢冶炼的主要设备、工艺流程,针对该钢低碳低硅的特点,转炉冶炼时尽量一次拉碳出钢、一次拉碳多倒渣,做到温度与化学成分双命中;采用挡渣塞和挡渣锥挡渣出钢,加铝镁钙、中碳锰铁等合金脱氧、去除夹杂物;钢包到站后,在包底分别于软吹氩和钙处理后测温、取样,控制钢水的化学成分达到目标值;全程保护浇铸,防止钢水出现二次氧化。从试生产检测试样结果后,H08A焊条钢连铸坯未发现裂纹和气泡,连浇炉次由3～4炉上升到目前的15炉以上,铸坯成品合格率达到98.3%。     

敬业板坯裂纹原因分析

采用Matlab计算分析软件对结晶器内钢水的流动进行模拟分析,找到了敬业板坯裂纹发生的原因,并采取了相应措施,取得了良好的效果。     

提高管线钢X70强度和韧性的生产实践

介绍了河北敬业集团开发高强度、高韧性X70管线钢的实践过程。根据X70管线钢成分,对冶炼过程进行了优化设计。优化后,所产的热轧板卷质量稳定,性能指标优于标准要求,能更好地满足用户的实际需求,为进一步开发高端产品奠定了良好的基础。     

HRB400盘卷生产工艺优化

针对河北敬业集团HRB400盘卷生产初期存在通条性差、力学性能不稳定、出现贝氏体异常组织、冷弯不合的问题,通过调整熔炼成分、风机开启顺序、风冷辊道速度等措施,盘卷的通条力学性能最大相差由149 MPa下降到11 MPa,未发现贝氏体异常组织,盘条的力学性能显著提高。