从镍钼矿冶炼烟尘浸出液中还原硒的热力学及应用

分析SO2在溶液中的存在形态,并对亚硫酸钠在酸性水溶液中还原硒进行热力学分析.通过实验研究验证热力学分析结果的正确性,并确定亚硫酸钠还原硒的最优技术参数:还原温度80 ℃,还原酸度3.5 mol/L,搅拌速率400 r/min,还原时间120 min,亚硫酸钠加入系数β(亚硫酸钠质量与溶液中硒的质量比)为10.在最佳技术条件下,硒的还原率为99.18%,研制的硒粉品位为99.684%.XRD和SEM-EDS的分析结果表明:硒粉微观形态复杂,只观察到元素硒的特征谱线,证明还原硒粉纯度较高.     

从钨矿苏打浸出液中直接萃取钨的连续运转试验

采用工业实际钨矿苏打浸出液在离心萃取系统中进行了季铵盐直接萃取钨的连续运转试验。结果表明,过程运行稳定;当料液中Mo/WO3在4%左右时,在优化的操作条件下,WO3的萃取率大于97%,反萃液WO3浓度大于160g/L,杂质P、Si的除去率大于97%。长期运转试验表明,有机相在累计运转1000h后萃取-反萃取性能保持不变。试验结果为碱性介质萃取钨新工艺的工业化铺平了道路。     

资源、环境与能源压力促使仲钨酸铵第三代生产工艺技术诞生

简单介绍了第三代仲钨酸铵生产工艺和处理高磷、高钼低品位白钨矿的实验结果。该新工艺的基本特点是直接从苏打高压浸出液中萃取钨,萃余液返回浸出,形成闭路工艺。其第二个特征是从纯钨酸铵溶液中,利用专用的"反应-固液分离一体化装置"用树脂沉淀法预除钼后再深度除钼。其第三个特征是采用节能浓缩技术浓缩洗树脂的洗水及解钼液,有价元素返回流程,硫酸铵浓缩固化成化肥销售,实现水零排放。     

硫酸介质中阴离子交换膜电解氧化铈(Ⅲ)的研究

研究了阴离子交换膜体系电解氧化硫酸稀土溶液中铈( )为铈( )的条件。混合硫酸稀土浓度为0.1839mol/L,电流密度为500A/m2,阳极液线速度大于0.23m/s时电流效率可达到80%。阳极液与阴极液酸度为1.5mol/L时可以得到理想的电流效率和槽电压。     

新型含氧醚键吡啶萃取剂在氨溶液中的萃取与反萃性能研究

为了解决目前工业萃取剂对Cu²⁺选择性差以及对Zn²⁺萃取能力差的问题, 合成了一种新型萃取剂MPPE, 并考察了由MPPE组成的有机相在氨溶液体系中对Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺和Zn²⁺的萃取与反萃性能。结果表明, 在萃取剂MPPE浓度0.06 mol/L、总铵浓度1.2 mol/L、相比(O/A)1/1、混合时间5 min、pHeq=6.44条件下, Cu²⁺萃取率达到95.8％, 而Ni²⁺、Co²⁺和Zn²⁺萃取率分别为2.8%、3.7%和8.1%, 分离系数β_Cu/Ni、β_Cu/Co和β_Cu/Zn分别高达666.20、508.42和219.55。而当其他萃取条件不变, 将平衡pH值调为8.23时, β_Zn/Ni和β_Zn/Co都达最大值, 分别为137.90和74.20。在硫酸浓度1 mol/L、反萃时间6 min以及反萃相比1/1条件下对铜和锌的负载有机相进行反萃, 锌和铜离子反萃率均在97%以上。     

相转移催化法合成乙基香兰素的研究

乙基香兰素是一种非常重要的香料，具有强烈的香子兰香气及甜的味道。本文首次报道了相转移催化法合成乙基香兰素的研究，并初步得出了相转移催化法合成乙基香兰素的最佳条件。     

β-环糊精化学修饰壳聚糖及其对水中酚吸附性能的研究

首先对β-环糊精进行羧甲基化,然后酰氯化,最后通过酰胺化反应使之接枝到壳聚糖分子结构上,得到了一种新型的β-环糊精化学修饰的壳聚糖衍生物.分别用静态法、动态法研究了这种新型的β-环糊精化学修饰的壳聚糖衍生物对水中苯酚的吸附性能.用静态吸附法,主要考察了温度、pH、吸附时间的影响,并将其吸附性能与未改性壳聚糖进行了比较;用动态吸附法,初步考察了料液的流出速度、初始浓度的影响.     

盐酸循环浸出强化钼酸钙焙砂分解及资源化回收钙

建立298 K下CaMoO4?CaSO4?H2SO4?H2O,CaMoO4?HCl?H2O和CaSO4?CaCl2?HCl?H2O体系的热力学平衡图.计算结果表明,硫酸钙在盐酸中的溶解度远大于在硫酸中的溶解度.从微观颗粒性质变化的角度探讨钼酸钙焙砂中钼的浸出机理.研究发现,盐酸对钼酸钙焙砂中的钼具有良好的浸出效果,这是...     

在H2SO4-HCl-H2O复合体系中氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒

对在H2SO4-HCl-H2O复合体系中氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒进行热力学分析,确定从镍钼矿冶炼烟尘中浸出硒的新工艺及其最优技术参数.采用XRD对镍钼矿冶炼烟尘及其浸出渣进行表征.结果表明:在最佳技术条件下,硒浸出率达到98%,浸出渣含硒0.16%(质量分数);冶炼烟尘中硒以单质形式存在,未见硒及其化合物出现,表明烟尘中的硒浸出较完全;浸出渣主要由SiO2、CaSO4、A12SiO5、As2O3和KAlSi3O8组成.     

萃取法提取铬(Ⅲ)分离铁(Ⅱ)的研究

采用皂化的P204+磺化煤油体系共萃铬、铁,选择性反萃分离铬、铁工艺,从电镀污泥硫酸浸出液中回收富集铬.考察皂化率、P204浓度、料液初始pH值、萃取时间、温度、相比等因素对于萃取效果的影响,考察反萃剂组成、浓度、相比等因素对反萃效果的影响.结果表明:P204皂化率及浓度是影响铬的萃取率重要因素.在萃取有机相组成为30 %P204+70 %磺化煤油,皂化率为70 %,料液pH=2.42,V_O/V_A=1/1,萃取温度28 ℃,振荡时间5 min条件下,经6级逆流萃取达到平衡之后,出口水相铬浓度为0.9 mg/L左右,铬萃取率为99.99 %.采用2段反萃工序有效的分离铬铁:采用2 mol/L硫酸反萃,相比V_O/V_A=5/1,温度32 ℃,振荡时间5 min,经过3级逆流反萃,铬反萃率为97.5 %,铬浓度富集到29.5 g/L,铁浓度为10 mg/L;反萃铬后负载有机相再用氢氧化钠溶液反萃铁.