铜冷却壁高炉操作炉型维护技术

武钢第二代薄壁型高炉设计,在高热负荷区采用铜冷却壁,克服了第一代薄壁型高炉全球墨铸铁冷却壁的缺陷,提高了炉腹、炉腰、炉身中下部的冷却强度,但同时也给高炉操作炉型维护提出了新的挑战.经过十几年的不断摸索,总结出了一整套适合第二代薄壁型高炉操作炉型维护技术集成,主要包含4个模块,即原料管理技术、适应铜冷却壁的操作经验、操作...     

芬顿氧化法深度处理工业废水尾水中试研究

采用芬顿氧化工艺对工业废水尾水进行深度处理,中试结果表明：芬顿氧化法对工业废水尾水COD和P具有良好去除效果,出水可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水质标准,芬顿氧化化对氨氮和盐度无显著去除效果,出水氨氮和盐度存在反升现象。中试运行论证了该工艺处理工业废水尾水COD和P具有可行性、稳定性,出水指标可稳定达标排放。废水处理运行总成本约为40.09元,具有处理成本低、处理效果好等优势。     

数字光盘的检错与纠错机制

介绍应用CD，VCD光盘上的CIRC(Cross Interleaved Reed Solomon-Code)纠错方法的原理和实现方法；并阐述了光盘为了实现数据检错与纠错而采用的刻录方式与数据结构。     

武钢8号高炉炉况波动的特点及应对措施

从原燃料质量、煤气流分布和水温差变化等方面,对武钢8号高炉炉况波动的特点及应对措施进行了阐述。认为:(1)原燃料质量的稳定是保证炉况顺行的根本,要重点监控焦炭、烧结矿、喷吹煤的成分变化,高炉操作要根据原燃料质量的变化早调、微调;(2)针对外围条件变化,在中心焦窗畅通的前提下,合理调整两股气流,以风为纲,在炉况顺行的基础上寻找最佳的煤气利用率;(3)控制好水温差,维持合理的操作炉型,炉缸热状态守住铁水温度的底线,无论是炉墙黏结,还是渣皮脱落,充足的炉温和良好的渣铁流动性都是炉况恢复的关键。     

高炉合理经济风温初探

针对"风温是最廉价的热源"的传统观念,从提高风温遇到的问题、高炉煤气的热值及定价原则、提高风温的成本,以及风温的降焦节煤效果等方面进行了探讨。认为:(1)高炉合理经济风温的范围为1200～1250℃,单一追求1300℃的风温指标是片面的,不仅不经济,也不能起到节能降耗的作用;(2)降低生铁成本不仅要考虑风温、燃料比等指标,更要考虑综合燃料成本及综合能量利用率。     

不断改革 努力开发 加速发展

目前,纺机市场变化较大,国内纺机企业普遍效益不佳,而我经纬则一枝独秀。但就整体而言,国内高技术纺机产品的市场几乎全被外国公司垄断。近几年发达国家纺机产品大量涌入,1992～1994年纺机进口总共耗资86.9亿美元,而全国纺机国内销售总额仅为进口总额的四分之一。这就说明国内市场对纺机的需求量仍然很大,只是我国纺机产品在技术水平、制造质量及产品品种上还不能满足用户需求。要振兴纺机,提高企业经济效益,必须依靠技术进步。抓住高技术含量、     

武钢8号高炉高产长寿的主要经验

武钢8号高炉投产10年来,不仅没有一块冷却壁损坏,而且年平均产铁量达到设计指标(330万t)的108.3％,特别是2019年以来,8号高炉继续维持高产长寿的态势,各项技术经济指标再创新高.从设计、高炉操作两方面出发,概要总结8号高炉的高产长寿工作,认为优良的设计炉型、中心加焦的技术、高炉经验诊断模式、炉前均衡出铁操作技...     

武钢8号高炉限产模式下操作制度的调整

对武钢8号高炉13天限产模式下的操作经验进行了总结.8号高炉确定了发展中心,稳定边沿的总体原则,通过采取调整炉料结构、缩小进风面积、调整上部装料制度、保证合理的热制度和造渣制度、调整出铁节奏等技术措施,维持了 76％左右的冶炼强度,始终保持着良好的炉况,没有任何冷却器破损,将限产对高炉的影响降至最低,为今后高炉应对...     

彩管用横拼双金属材料的性能及其工艺研究

对彩管用横拼双金属材料中的高膨胀组元合金SUS304、低膨胀组无合金Ni36的性能与冷加工工艺、稳定化处理工艺之间的关系作了系统研究,通过试验研究,为横拼双金属材料顺利生产,满足彩管实用要求,真正形成系统流程奠定了基础。     

基于强化冶炼的武钢8号高炉炉前关键技术集成

对强化冶炼条件下武钢8号高炉炉前关键技术集成进行了系统阐述.通过不断的技术创新,克服了大型高炉强化冶炼后带来的倒铁口、单边连铁、漏水下的铁口处理等技术难题,开发了大型高炉均衡出铁技术、大型高炉倒铁口技术、大型高炉单边连铁技术、高炉漏水情况下的铁口维护技术等四个模块在内的炉前关键技术集成,为8号高炉10多年来的长寿、高效...