熔融铝电解质温度测算方法

分析了铝电解槽中热电偶感温特点,以稳态传热定律为基础,引入矫正系数处理暂态传热过程.从热电偶在铝电解槽中的升温规律, 分析推导、建立了数学模型,据此推算出电解质的温度.设计制作了一种由80C31、81C55、28C64、14433等芯片组成的低功耗系统的铝电解槽智能测温系统,实现了熔融铝电解质温度测算方法.测试结果分析表明,此方法测温的时间约需普通测温时间的一半,90%以上的测算数据的误差小于0.5%,平均相对误差小于0.4%.匀达到降低测温劳动强度,提高热电偶寿命的目的.     

高温熔体温度测算仪通讯系统的设计

从工业实际出发,在高温熔体温度测算仪的基础上,选用80C31提供的串行口,设计了通讯接口,TTL电平信号经电平转换芯片145407转换为RS－232C标准电平信号,经过数据线与PC机的串行口相连,数据通讯采用软件握手的方式,还介绍了MCS－51单片机汇编的发送子程序和用Turbo C编制的PC机接收程序,接收数据时可选择串行口和波特率。     

铝电解槽上位机监控系统

介绍了铝电解槽的上位机监控系统,本系统实现了根据生产中实际的工艺要求实现数据采集、实时显示槽工作参数、过程控制、信号报警等功能,通过判定系统状态、根据生产状态向下位机发布适当的操作命令。本系统还可以进行历史记录的特定条件查询、统计等功能。程序有着较大的开放性,通过预留的输入、输出接口可以方便地按操作员的计划来更改某些功能。该系统用Visual Basic语言作为设计编程语言,在数据库操作方面使用了结构化数据查询语言（SQL）编程。     

铝电解过程温度的矩阵主轴旋转预测

通过电解温度,工作电压,出铝量,添加氟化物次数等历史数据,利用矩阵主轴旋转法建立铝电解温度预测模型,预测未来的电解温度。此方法将一个多元预测问题简化为若干一元预测问题,预测值与实际值的拟合度很高。选取两个电解槽进行实验,50多天的预测值与实际值的标准差分别为1.2634,0.9358。     

数字信号处理芯片的语音接口设计

针对语音系统开发中常见的A/D、D/A转换接口问题设计出了数字信号处理器(本文以TMS320VC5402为例)与模拟接口芯片(TLC320AD50C)的接口电路,并结合一个具体的软件实例说明软件的实现方法.文中还对TLC320AD50C与TMS320VC5402间的串口通信数据传输模式作了简要介绍.     

侧插自焙阳极铝电解槽电热平衡分析

引言铝电解100年来,其过程的能耗约降低7倍左右,而能量效率却仍低于50％,吨铝电耗仍未突破13000千瓦·时大关,有的厂家甚至高达20000千瓦·时。多年来许多研究者致力于降低能耗的研究,已经提出一些理论上可行、经济上合理的方法,但在工业生产上由于种种原因其收效甚微。世界铝工业正在向大型化、自动化的方向发展,这无疑是节能的一个方向。然而就     

铝电解槽中三维电流分布的数值模拟

本文论述铝电解过程熔体中电流分布的重要性和复杂性，根据有限差分原理和电工学的基本定律导出槽中三维电流分布的计算模型，设计了计算软件，并计算我国自熔阳极上插棒式铝电解槽中五种不同炉膛形状的电流分布，指出电解槽长轴方向的水平电流与短轴方向的水平电流具有同等重要性。     

铝电解过程阳极效应预测

在对采样信号的频谱分析、数字滤波基础上,采用模糊辨识技术,设计了铝电解槽阳极效应预测系统.本系统包括信号采集与处理、阳极效应模糊辨识、数据库及管理等模块.作者在传统的铝电解槽阳极效应预报方法的基础上,提出了以阳极导杆等距压降和槽电压联合的模糊辨识方法来预测阳极效应.工厂实测数据的实验证明此方法对生产有指导意义.     

应用小波多分辨率理论提取个性特征的研究

利用小波多分辨率的理论对语音信号进行信号分解,结合其发声特性,分析高低频段对说话人识别的贡献大小,根据识别结果的分析,提取出了可以综合识别时间和识别效率的特征参数。实验结果表明,一层分解后的小波细节系数识别率为94.4%,比原信号MFCC提高7%,而数据个数却比原信号降低了一半,二次分解后的高频段语音依然得到了较高识别率,提取出的较低频信号也可以达到70.8%的识别率。