炼钢污泥直接混入烧结的试验与生产

马钢二烧配用炼钢湿基污泥的试验和生产表明,在烧结生产中,直接利用炼钢湿基污泥是可行的,利于提高料层厚度,实现厚料层烧结,提高烧结矿产量,具有可观的经济和社会效益.     

马钢开发利用炼铁污泥的研究与实践

介绍马钢炼铁污泥利用工艺的开发和使用情况.实验室试验和工业生产表明,马钢所采用的炼铁污泥浮-重选富集工艺是可行的,它具有流程顺,回收铁效果好、去锌率高等特点.该工艺实现了炼铁污泥的循环利用,具有明显的经济效益和社会效益.     

马钢炼钢炼铁污泥的循环利用

通过大量的试验研究,开发出滚筒定量给料和对辊打碎炼钢污泥技术,解决了炼钢污泥直接进入烧结生产工艺中下料不畅,粘、堵设备等技术难题;针对炼铁污泥w（TFe）低、w（C）和w（Zn）高等特点,有针对性地采用浮-重选联合工艺流程,从炼铁污泥中分离、富集出w（TFe）较高的铁精矿、叫（C）较高的炭精矿以及尾泥（大部分的Zn进入尾泥）,并分别用于烧结、高炉和建筑制砖工艺。生产实践证明,所采用的2种工艺,满足处理量大、适应性强、流程顺行和生产应用效果好等要求,具有明显的经济和社会效益。     

高村精矿球团在二铁厂高炉的冶炼效果

马钢二铁厂300m^3级高炉的生产实践表明。配有15％左右高村精矿的球团能够维持马钢中型高炉的稳定顺行。使用该球团矿有利于改进炉料结构，增加入炉品位，改善炉况。提高产量，降低焦比。     

马钢综合利用转炉炼钢污泥的技术

转炉炼钢污泥的综合利用一直是钢铁企业研发的课题之一。近年来，随着对资源和环境保护的日益重视，马钢通过研究、实验和设计，不断开发出转炉炼钢污泥利用新工艺，其中一些应用于生产实践，取得了较好的成效。     

烧结矿碱度、SiO2和MgO含量对烧结冶金性能的影响

在实验室条件下研究了烧结矿碱度、SiO2和MgO含量对烧结过程及烧结矿冶金性能的影响.结果表明,在马钢目前原料料件下,提高烧结矿碱度和SiO2含量,烧结矿产量和强度提高;而提高烧结矿MgO含量则对烧结矿质量产生不利影响.