美光：远去的背影

曾是深圳印刷业乃至中国印刷业＂标杆＂企业的美光终究没能摆脱＂悲情＂的宿命。美光,这个生于20世纪80年代的企业,曾是深圳印刷业乃至中国印刷业的标杆。它身世显赫—国内第一家中日合资印刷公司;管理先进—＂在那里我学到了受用一生的东西＂（万捷语）;实力张扬—＂没花过一分钱做广告＂却拥有深圳高档画册市场30%～40%的占有率,还差一点成为最早一批上市的企业;享有＂黄埔军校＂美誉—万捷（雅昌董事长）、江祖明（成都永发总经理）……数个知名企业的创始人或经理人从那里起步。     

造粒机辊轮密封系统的改造

分析了密封结构、工作介质腐蚀性、粉体静压力对造粒机辊轮组合密封的影响,讨论了组合密封中迷宫密封与唇形密封的失效原因,给出了迷宫密封结构和密封方向的改进方案、唇形密封装配的方法及环形压紧弹簧材料的改造措施,以及静轴的防腐措施及其加工要求。     

盾构施工前向地质探测技术及系统方案设计

将探地雷达应用于直径为6.34 m的法国FCB(Fives Cail Babcock)盾构前向探测中,通过对刀盘进行机械改造以及采用无线和有线联合传输信息的方式,盾尾控制室可实时获取挖掘面前方地质图像。根据各种典型地质类型、障碍物及其相应的雷达图像建立盾构前向探测分析系统,通过分析当前施工地质的雷达图像,实现对挖掘面前方地质状况的解释和识别,为安全准确地进行盾构施工提供依据。理论分析和试验表明,利用该前向探测技术实现地质的超前探测是完全可行的,具有一定的创新性和工程应用价值。     

论晋祠的古典园林艺术之美

从建筑、园林、文化三个方面对晋祠进行了全方位解读,以感受中国古典造园艺术的博大精深,指出中国当代的园林景观建设应在立足本土文化的基础上,大胆借鉴外来文化,使传统文化得到继承和发扬。     

高职校企合作中利益不一致问题的成因及对策

高职院校校企合作过程中出现了一些亟待解决的问题。问题的主要方面是因为双方利益不一致,影响了合作质量和长效合作机制的建立。要解决这个问题可以从几个方面入手:坦诚交流,扩大共识;优势互补,实现双赢;提升学校自身的"魅力";创新思路,开创合作新途径;积极发挥政府部门、行业协会的指导作用。     

LD侧泵激光器抽运光和温度分布数值研究

基于光线追迹法和有限差分法,计算了不同参数下光LD侧面抽运激光棒时吸收的功率和温度分布。模拟计算结果表明不同的抽运头结构对抽运光功率和温度分布有重要影响。随着抽运方向的增多,抽运光功率和温度分布越来越对称。介绍了一些提高抽运光和温度分布均匀性的方法。研究了激光棒横截面内的温度与热传导系数的关系,该温度随热传导系数的增大非线性减小,在一定的抽运功率条件下,热传导系数存在着一个最佳值。     

导储能系统用电流型变流器控制超设计和实验

本文推导了SPWM控制下的电流型变流器的有功功率、无功功率和调制比、相位角的关系,设计了一种基于瞬时功率理论的电流型变流器功率闭环控制方法。结合变流器实验样机,对超导储能系统用电流型变流器四象限功率控制方法进行了验证．给出了试验波形。     

低密度校验码(LDPG码)

低密度校验码(Low Density Parity Check Codes,LDPC codes)是当前编码理论领域研究最热的信道编码之一.本文首先对信道编码研究历程作了简单回顾,然后介绍了LDPC码的发展历程并全面介绍了其相关理论.对LDPC码的和积译码算法(Sum-Product.Algorithm,SPA)或置信传播算法(Belief Propagation Algorithm,BPA)、基于二分图的随机构造与代数构造、密度进化理论、高斯近似以及EXIT表分析等相关技术理论的发展和原理进行了详尽的阐述.同时本文还给出近年来 LDPC 码最新研究成果并给出一些开放性的研究课题.     

文化体制改革新政出台

在这个寒冬里,一份直指文化体制改革的文件出台了.它的到来也许将让一部分印刷企业感受到寒冬中的一丝暖意. 这份名为<国务院办公厅关于印发文化体制改革中经营性文化事业单位转制为企业和支持文化企业发展两个规定的通知> (国办发[2008]114号)的文件,由中央宣传部会同中央组织部、中央编办.发展改革委,财政部.     

鲶鱼骨酶解产物抑菌活性的酶解工艺优化

试验以鲶鱼头、鱼骨为原料,通过先匀浆后高压、先高压后匀浆、直接匀浆3种不同的预处理方法.以蛋白质含量为指标,选出一种最优的预处理方法.利用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和木瓜蛋白酶5种酶分别在各自最适条件下对其进行水解,采用正交试验设计,以大肠杆菌、枯草杆菌和藤黄色葡萄球菌为供试菌种,以抑菌性为测定指标确定酶解的最佳用酶以及酶解的工艺条件.试验结果表明:对鲶鱼头、鱼骨先高压后匀浆的预处理方法得到的蛋白质含量最高;胃蛋白酶为酶解鲶鱼骨的最佳用酶;胃蛋白酶的最佳酶解工艺条件为:底物浓度为1:4,酶添加量为2000U/g,酶解时间2.5 h,酶解温度37℃,最适pH值7.0.