常见地质找矿技术与地质勘查

目前,在地质找矿与勘查方面的技术较多,根据工作目的和工作地点的不同可将这些技术分为两类,即地质调查和地质勘探。本文选择了几种常见的地质找矿技术与地质勘查方法进行阐述,并在分析这些技术、方法的理论基础上,为促进地质找矿技术和地质勘查技术发展寻找新的途径。     

粒径可控的铜纳米粒子的液相还原法制备

在一定温度的水溶液中,采用铜离子前躯体,水合肼为还原剂,在PVP存在下,进行了粒径、形貌可控的纯铜纳米粒子的合成,获得了粒径在7～70nm的铜纳米粒子.通过X射线衍射仪、紫外一可见分光光度计、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子衍射等手段对产物测试与表征,证实了上述结果.同时证明,粒径可由奥斯瓦尔德老化过程控制,保护剂可在一定程度上控制粒子形貌.     

过成熟碳酸盐烃源岩有机碳含量下限值探讨——以鄂尔多斯盆地奥陶系马家沟组为例

过成熟阶段碳酸盐生油岩中烃类产物的相态已由油相演化到湿气、干气相.过成熟阶段碳酸盐岩作为气源岩时,其有机碳含量下限值不仅决定于本身的吸附烃量、有机质类型和热演化程度,而且排烃机理和排烃条件对它也有一定的影响.该文以鄂尔多斯盆地奥陶系马家沟组过成熟碳酸盐岩为例,首先通过罐装岩屑酸解烃法、残余气饱和度法和全烃地化分析法对吸附气态烃进行定量分析,估算出有机碳含量下限值为0.03%～0.06%,然后结合不同排烃机理对有机碳含量下限值作进一步的探讨.     

基于VRML的虚拟校园漫游系统设计与实现

虚拟现实建模语言(Virtual Reality Modeling Language 简称VRML)作为一种新的Web文件,以节点(Node)和事件路由为组成要素描述三维对象和交互行为.系统以VRML97标准结构为基础,通过VRML结合3DS MAX的方法,以JavaScript作出交互,设计并实现了虚拟校园漫游系统,使那些没有机会实地游览的人获得身临其境的感受.     

沟壑区浅埋煤层开采覆岩运动演化致灾特征

为进一步研究浅埋煤层开采沟壑区覆岩运动演化致灾特征,以榆神矿区锟源煤矿113101首采工作面为工程背景,采用了数值计算和物理相似模拟实验方法,分析了沟壑区浅埋煤层开采过程中覆岩应力及位移动态演化特征、覆岩破断及裂隙发育规律,初步揭示了过沟开采灾害特征及相互作用关系,针对性提出了综合治理方法。研究结果表明：过沟开采中,沟壑顺坡段呈“受压”状态,逆坡段呈“受拉”状态,谷底位移变化量最大、逆坡段其次、顺坡段最小。二号沟壑顺坡段下部及谷底、一号沟壑逆坡段下部及谷底范围分别形成应力集中且位移量达到最大,水平应力峰值为17.4、14.5 MPa,最大位移值为1.7、1.0 m。工作面推进至沟壑区顺坡段时周期来压步距约为逆坡段的两倍,顺坡段“覆岩完整区”面积较大,载荷传递至工作面支架易造成压架现象;沟壑逆坡段区域,覆岩厚度增加,拉伸型裂隙发育明显,易导致沟体滑坡;沟壑谷底区域,顶板切落形成塌陷型裂隙,易诱发工作面压架和突水溃沙灾害。不同灾害间相互关联,沟体滑坡抑制工作面突水溃沙但促进切顶压架灾害,顶板切落压架同时促进突水溃沙和沟体滑坡灾害。根据覆岩灾害产生区域及作用特征,提出了上游截排地表水、顺坡段...     

我国秸秆人造板研究近况及发展前景

我国具有丰富的农业秸秆剩余物。本文论述了利用各类秸秆生产人造板的研究近况及发展前景，以促使农作物秸秆人造板进入健康发展的轨道。     

矿区循环冷却水处理实验研究

本文针对以矿井水为补充水源的循环冷却水系统,应用自主研制的循环冷却水智能在线监控设备对电厂循环水系统进行24h不间断监控,从而筛选出矿井水水质特点的水处理方案。实验结果表明:本装置能够有效的提高浓缩倍率到4倍,并在此浓缩倍率下保证凝汽器真空度和端差稳定且达到电厂要求的控制范围内,各项水质参数指标均达到电厂生产要求,为解决循环冷却水常见问题,提出了一种新的手段。     

焦炭气化对接触裂化催化剂物化性能的影响

采用BET、XRD、TEM、SEM、XRF技术对挂焦失活、以氧气/水蒸气混合气体气化部分焦炭后的接触裂化催化剂进行物化表征。结果表明,接触剂挂焦失活后,比表面积和孔体积明显下降;气化部分焦炭后,比表面积和孔体积开始回升。大多数焦炭存在于接触剂上孔径大于2 nm的孔道内。接触剂长时间经历高温、水热环境后,沸石组分和基质均遭受到不同程度的破坏。在气化接触剂上焦炭的过程中,接触剂上硫、氯含量大幅度减少,其他元素的含量无明显变化。焦炭层能够降低气化过程中水蒸气对接触剂的破坏作用。气化结束后接触剂上焦炭含量越高,气化过程中接触剂受到水热破坏作用的影响越小。     

影响选择性激光烧结精度的工艺参数

从理论和试验两个方面对选择性激光烧结件精度的影响因素进行了研究,验证了激光烧结参数、烧结温度等对制件精度的影响.针对影响烧结金属粉末尺寸精度的工艺参数,以316不锈钢粉末为试验材料,以制件尺寸为测量指标,优化了一组烧结参数:激光功率为83 W、扫描速度为 16 mm/s、烧结间距为0.165 mm、单层厚度为0.1 mm,精度可达到±0.05 mm,用此工艺参数成功地烧制出了金属原型件.     

7020铝合金挤压型材生产工艺研究

对7020铝合金型材生产工艺进行了试验研究,确定了7020铝合金铸棒的均匀化处理制度;型材的挤压工艺参数;该合金型材淬火后停放时间为96 h之内;峰值时效制度为145℃16 h,双级时效制度为90℃8 h和130℃16 h。所生产的型材抗拉强度和屈服强度可分别达到436 N/mm2、394 N/mm2以上,其性能指标满足了用户的要求。