手机用铝合金的性能

介绍了手机使用金属材料的优势。对常用的手机金属材料包括不锈钢和铝合金进行了比较和分析。介绍了新研制的可用于手机的高强度铝合金的性能,指出了如何克服手机用高强度铝合金的缺陷及未来手机用铝合金材料的发展方向。     

爆炸应力波入射一定厚度结构面时透射系数分析

从波的基本理论出发, 推导了爆炸应力波入射一定厚度结构面时透射系数的理论计算公式。通过对相似模型超动态应变的测试验证了所得理论公式的正确性, 并获得了透射率随入射角的变化规律。     

图有特殊[a,b]-因子的邻域条件

设G是一个n阶图，设1≤a≤b是整数。设H1和H2是G的任意两个边不交子图，它们分别具有m1和m2条边，以及δ（G）表示最小度。证明：若δ（G）≥a m2，n≥2(a b-m1)(a b-m1-1)/(b-m2)，a≤b-(m1 m2)，并且|NG(x)∪NG(y)|≥an/(a b-m1) 2m2对任意两个不相邻的顶点x和y成立，那么G有[a,b]-因子F使得E(H1)真包含于E(F)和E(H2)∩E(F)=φ。     

关于图是[a，b；m]-均匀图的一个邻域条件

设G是一个n阶的图,并设a和b是整数,使得1≤a相似文献   

7A09C T73铝合金挤压型材热处理工艺研究

航空航天器对7A09C T73铝合金挤压型材提出了十分苛刻的质量要求。为了获得符合技术条件要求的综合性能，本文较系统地讨论了热处理工艺，特别是双级时效工艺对7A09C T73型材组织性能的影响，初步确定了热处理工艺与组织、性能之间的关系，并在此基础上拟订了较合理的热处理工艺：淬火温度465～470℃，保温时间（盐浴）0．9～1．0min／mm（厚度）；I级时效制度110℃／6h；II级时效制度175℃／8h。该热处理工艺虽然使抗拉强度损失了15％左右，但可提高型材的塑性、断裂韧性、疲劳强度等，特别是可明显改善抗拉应力腐蚀性能，全面提高材料的综合性能。     

现代铝合金管、棒、型、线材生产技术与装备发展概况

本文简明扼要地介绍了铝及铝合金管、棒、型、线材的生产技术与主要工艺装备的发展现状与趋势，重点论述了铝及铝合金挤压生产、管材冷轧生产、拉伸生产以及管、棒、型、线材的热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状态。由于科学技术进步，经济的高速发展与人民生活水平的不断提高，对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求，近几十年来，国内外的生产技术与装备也获了长足的发展并达到了相当高的水平。     

镁及镁合金材料的应用及其加工技术的发展

本文较全面地介绍了镁及镁合金材料在交通运输、航空航天、电子工业、核能工业、化工、冶金等部门的应用方向与实例；简扼地论述了镁合金材料的加工技术。重点介绍了镁合金新材料的研发、熔炼铸造工艺、压铸成型工艺、挤压技术、锻压技术与轧制技术的进展。指出镁合金是一种很有发展前景的新型金属材料，其加工技术将获得进一步的快速发展。     

关于(a,b,s)-临界图的邻域条件

设G是一个n阶的图.设a,b和s是整数,使得b＞a≥1.设δ(G)是G的最小度.证明了:如果δ(G)≥(k-1)a+s,n≥(a+b)(k(a+b)-2)/b,并且|Nc(x1)∪NG(x2)∪…∪NG(xk)|≥an/(a+b)+s对V(G)任意的独立子集{x1,x2,…,xk}都成立,这里k≥2,则G是一个(a,b,s)-临界图.这个结果在某种意义上是最好的.     

铝型材分流模挤压压力中心的确定

介绍铝型材分流模挤压压力中心确定的基本原则,指出了确定压力中心对调整金属流速和提高模具强度的作用,并介绍了确定压力中心的5种方法。实践表明,这些方法适用范围广,能有效确定分流模挤压压力中心。     

Al-Mn-Mg-Cu-Ni合金热压缩变形的流变行为和组织

在Gleeble-1500热模拟机上对Al-Mn-Mg-Cu-Ni合金进行热压缩试验,分析合金的流变应力与应变速率和变形温度之间的关系,计算高温变形时的变形激活能,并研究合金在变形过程中的显微组织。结果表明:Al-Mn-Mg-Cu-Ni合金在本实验条件下具有正的应变速率敏感性;流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小。该合金热压缩变形的流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,也可用Zener-Hollomon参数来描述,其变形激活能为209.84kJ/mol。随着热变形温度的升高和应变速率的减小,合金中的主要软化机制逐步由动态回复转变为动态再结晶。