东北黑土区春玉米磷肥高效利用技术规程

针对东北黑土区春玉米生产中磷肥施用方式不合理、用量大、利用率低等问题,通过筛选适用于黑土玉米种植的磷肥品种,运用启动磷肥技术,建立了春玉米磷肥高效施用技术.对该技术的操作提出相应的规范,包括磷肥施用的品种、施用量、施肥时间等技术关键要素,旨在指导区域玉米磷肥施用,提高磷肥利用效率,实现东北黑土区春玉米磷肥减施增效.     

AIS和VTS在交管系统的应用区别与联系

AIS系统是整合了卫星定位和罗经计程仪、通过VHF无线电数据通信、在雷达和电子海图上的显示等技术的航海、导航、信息通信的新型航行设备和系统。VTS是由海事主管当局实施的,旨在改善船舶交通安全和效率以及保护环境的一种服务系统。该系统具备与交通相互作用和对VTS水域交通状况做出反应的能力。因此,提高和改善船舶的交通安全性将是AIS和VTS的主要功能。     

MAR和GPC方法分离纯化大豆活性肽的研究

采用大孔吸附树脂(MAR)和凝胶过滤色谱法(GPC)从微生物发酵豆粕生产的粗肽制品中分离纯化大豆活性肽.实验结果表明:选用DA021-CⅡ型大孔吸附树脂作为填料,径高比为1:30,活性肽液pH为3.0,浓度为45mg/mL,上样量为40mL,吸附流速为0.5mL/min,解析流速为1.0mL/min,水解析体积为2BV,经梯度乙醇洗脱可以得到4个组分;经凝胶过滤色谱纯化后共得到6个组分a Ⅰ、b Ⅰ、bⅡ、cⅠ、d Ⅰ、dⅡ,经凝胶渗透色谱(GPC)法分析,其分子量分别为:a Ⅰ:1845Da、209Da;b Ⅰ:288Da;bⅡ:4019Da、402Da;c Ⅰ:2314Da、197Da;d Ⅰ:1318Da、180Da;dⅡ:2719Da、209Da.可见,本实验所应用的活性肽在200、1000、2000、3000、4000Da左右均有分布,是分子量范围分布比较广泛的活性肽.     

数字电子技术与EDA技术相结合的探讨

针对目前电子信息工程专业<数字电子技术>课程和课程相结合的研究比较少的现状,对两课程相结合的益处进行了探讨.通过介绍常用的EDA软件Max+Plus Ⅱ,结合例子,通过仿真分析得出EDA技术与数字电子技术相结合具有如下三点益处:实现硬件电路设计软件化,分析疑难电路现象,实现"开放"的数字电路实验室.通过将两课程相结合,可以使教师对理论知识的讲解更透彻,使学生有更多的机会设计并验证电路,对"教"与"学"都具有积极作用.     

盾构主轴承润滑与密封系统改进设计及研究

盾构主轴承的润滑与密封系统由HBW系统和润滑与密封油脂系统组成,是主轴承设计的技术关键,直接影响主驱动及驱动齿轮副的使用寿命和施工安全.针对某大型盾构主轴承出现的油液污染和泄漏以及HBW油脂和润滑与密封油脂消耗量过大等故障现象,剖析主轴承润滑系统及密封方式,研究分析造成主轴承润滑与密封系统故障的原因.分析结果表明,由于密封系统失效导致整个润滑与密封系统受到污染,造成轴承和齿轮润滑不良,磨损严重,油脂消耗过多.提出设计改进方案,综合考虑承压情况、油脂使用情况、维修调整和使用寿命等因素的影响,将采集信号通过采集装置和信号装置输入PLC,对润滑与密封系统进行分析与控制,从而实现主轴承动态平衡反馈式润滑与密封.系统改进后,实际应用效果良好,实现了长时间有效运转,达到了节约HBW油脂和润滑与密封油脂的目的,可为盾构主轴承润滑与密封系统改进提供借鉴.     

IIR数字滤波器的VHDL设计与仿真

VHDL语言是EDA设计中常用的一种IEEE标准语言,具有覆盖面广、描述能力强、可读性好、支持大规模设计及逻辑单元利用等优点,因此受到越来越多的电子工程师的青睐.数字信号处理在科学和工程技术许多领域中得到广泛的应用,本文采用一种基于FPGA的数字滤波器的设计方案,首先分析了数字滤波器的原理及设计方法,然后通过MAX+PLUSⅡ的设计平台,分别对各模块采用VHDL语言进行描述,并进行了仿真和综合.仿真结果表明,本文所设计的数字滤波器运算速度较快,系数改变灵活,有较高的参考价值.     

嵌入式三维高速雕刻机速度控制算法的研究

采用改进的圆弧转接法减小转接点处的连接角度从而提高转接点处的雕刻速度,使整体的加工速度得到提高;为防止转接点处速度过快而导致短轴电动机过冲,以电动机矩频特性为依据并通过多段预读方式,判断电动机速度跳变转接点,经指数减速方式降低转接点处的过高速度,使电动机加工此转接点时运行平稳.经实际加工证明,在保证插补运算时间要求的情况下,实现了轨迹的连续平稳加工,较之传统的速度控制方式效率平均提高12%.     

顺-3-己烯-1-醇合成工艺综述

查阅了国内外大量的文献,总结出叶醇的各种合成工艺,并对各条合成路线的优劣作了韧步的评价。     

合金钢棒材轧制的平均轧辊半径计算模型

 在合金钢棒材生产中,轧制过程中椭圆与圆孔型对棒材成品的尺寸精度及质量缺陷起决定性作用,在计算轧制工艺规程时一般用平均轧辊半径等效代替轧槽轮廓变化的轧辊半径,因此,平均轧辊半径计算模型的可靠程度对轧制工艺(轧制速度、压下量、轧制力等)的合理选取和产品几何尺寸精度的提升具有重要作用。在现有平均轧辊半径模型基础上,考虑不同合金钢种宽展影响,利用孔型轧制表面轮廓预测模型推导得出变形轧件断面形状与轧制临界点的求解公式,提出了用出口轧件断面面积与临界平均宽度来计算等效矩形平均高度的方法,得到了椭圆与圆孔型平均轧辊半径的新计算模型,并进行了轧制试验验证。试验结果表明,与现有模型相比,新计算模型在一定程度上提高了平均轧辊半径的计算精度。同时,基于合金成分影响系数探究了不同合金钢种轧制变形后的临界点分布对应关系。考虑到孔型侧壁直线的存在,对圆孔型轧制接触状态进行了阶段划分,当合金成分系数较小(碳结钢与珠光体-马氏体钢)时,轧制临界点落于圆弧轧槽上,所有计算模型均有效;当合金成分系数超过1.33(奥氏体钢与铁素体钢)时,轧制临界点扩展至侧壁直线上,原有计算模型失效,轧制工艺参数由新计算模型求解。基于新模型的合金钢种轧制临界分布对棒材轧制钢种变换工艺参数的快速制定具有重要指导意义。     

电流串联双调压喷嘴试验台测控系统设计

喷嘴是发动机推进室的重要组成元件,通过研究其工作原理,根据流量特性检测需求,设计了一套集硬件线路设计和工艺采集于一体的喷嘴试验台测控系统;针对系统电路进行改造,利用信号传输特性设计了电流串联回路,解决了传感器重复使用的问题;建立以太网通信,利用Labview创建共享变量调用PLC数据,设计了阶梯式双调压采集系统,提高了试验工况和参数采集的精度;实验表明,系统可以通过上位机界面实现信号的实时采集以及数据处理、记录与分析等功能,试验工况误差达到1%。