虚拟设计在包装机械产品开发中的应用

虚拟设计是当前机械加工行业技术的方向,特别是虚拟设计中对于包装机械环境的仿真,可以实现包装机械设计的优化,达到提高包装机械设计水平、提高包装机械设计质量,增长包装机械市场竞争力的价值。本研究在描述包装机械产业当前情况的基础上,对包装机械设计工作中存在的设计质量不高、设计周期过长、设计费用过高等问题进行了分析,提供了虚拟设计在包装机械生产和开发中的应用要点,并展开了对包装机械虚拟设计的展望。     

杂质元素对灰铁组织和性能的影响及其消除方法

本文综述了铅、砷、锡等杂质元素对灰铁组织和性质的影响，以及它们对铸件质量可能造成的危害，提出了消除这些杂质元素危害的有效措施。     

奥-贝球铁辊环成分与组织的研究

模拟轧辊辊环的成形条件,用正交设计试验法进行了金属型铸态奥-贝球铁制取工艺的研究。研究了合金元素对金属型铸态奥-贝球铁组织和性能的影响。结果表明金属型铸态奥贝球铁化学成分(wB/%)为:3.6～3.8C,2.3～2.5Si,≤0.3Mn,≤0.05S,≤0.05P,4Ni,1.0Mo,0.5Cu,同时用1.5%的球化剂进行球化处理,用0.3%含钡硅铁进行孕育。试验的金属型铸态奥-贝球铁的力学性能可达到σb为805.90MPa;硬度为52.5HRC;δ为1.47%;αk为9.00J·cm-2,并在奥-贝球铁离心复合轧辊辊环上获得应用。     

多联机小型商用集中空调控制技术的现状及发展趋势

论述了多联机小型商用集中空调控制技术的现状,分析了多蒸发器空调系统压缩机、节流装置、换热器以及整个系统的建模、控制方法和特点,展望了空调系统优化控制技术的发展趋势。     

嵌入式温室大棚参数监测系统

设计开发了设施农业温室监控系统。基于ARM9和Linux嵌入式操作系统完成中央控制器设计,CC2430作为前端数据采集节点处理器,通过多跳方式将环境因子传送给Sink节点,Sink节点通过RS232与控制器通信。同时系统应用爱星摄像头进行视频监控。实验结果表明,该系统工作稳定,数据传输可靠,实现了温室环境因子的数据采集、实时显示处理和存储。     

遗传算法优化回声状态网络的网络流量预测

网络流量预测是网络拥塞控制与网络管理的一个重要问题.网络流量时间序列具有时变、非线性特征,导致传统时间序列预测方法预测精度比较低,无法建立精确的预测模型.回声状态网络(echo state network,ESN)在非线性混沌系统预测与建模方面有着良好的性能,非常适合网络流量的预测.为了提高网络流量的预测精度,提出一种基于遗传算法(genetic algorithm,GA)优化回声状态网络的网络流量非线性预测方法.首先利用回声状态网络对网络流量进行预测;然后利用遗传算法对回声状态网络预测模型中的储备池参数进行优化,提高预测模型的预测精度.通过中国联合网络通信公司辽宁分公司采集的实际网络流量数据进行了仿真验证.与差分自回归滑动平均模型(auto regressive integrated moving average,ARIMA)、Elman神经网络以及最小二乘支持向量机(least square support vector machine,LSSVM)这3种常见预测模型进行了对比,仿真结果表明提出的方法具有更高的预测精度与更小的预测误差,更能刻画网络流量复杂的变化特点.     

模糊控制在三相异步电动机轻载降压节能中的应用

综合传统ＰＩＤ控制与Ｆｕｚｚｙ前馈补偿思想提出了Ｆｕｚｚｙ控制＋Ｆｕｚｚｙ前馈补偿复合模糊控制方法，该方法解决了对象非线性，不确定性条件下工作点的最佳动态控制问题，并应用在ＭＣＳ－５１单片机控制的轻载降压节能器上，取得了很好的控制效果。     

铈、镧、钕和硫在铸铁中行为的研究

研究了不同含硫量和不同冷却速度下铈、镧和钕对铸铁石墨形态和基体组织的影响。试验表明，不同的稀土元素在铸铁中的行为是不一样的。同时，硫和冷却速度对稀土元素的作用有重要的影响。     

稀土硅铁对龙岩生铁使用性能的改善作用

本文介绍稀土硅铁及其复合孕育剂对用龙岩生铁熔炼的铸铁机械性能，铸造性能和金相组织的影响。生产应用试验表明，０．３５－０．５０％的稀土硅铁合金对消除铸铁的裂纹倾向特别有效。     

4.5t蠕墨铸铁钢锭模在使用过程中温度场的测量

钢锭模在使用过程中的温度是模型设计、选用材质、确定工艺流程和冷却方式所必须依据的重要参数.本文描叙了在钢锭模使用过程中沿x、y、z三个方向对19个点连续测温的结果,测置中距钢锭模内壁最近的测温点是沿模子高度方向上的中心部位,距模子内壁5mm.前言1980年12月冶金部召开的"稀土在铸钢铸铁中应用会议"决定以"蠕墨铸铁、球墨铸铁钢锭模、轧辊、球铁铸管"为1981年科研计划的重点.研究蠕墨铸铁、球墨铸铁钢锭模的目的是提高钢锭模的使用寿命.钢锭模的结构、材质、使用工艺流程、冷却方式等因素对钢锭模使用寿命有直接影响.使用过程中钢锭模的温度分布情况则是进行钢锭模结