CSP板坯(Q235B)高温力学性能试验研究

采用Gleeble1500对CSP连铸坯(Q235B)进行了热模拟研究;分析了试验温度为800、900、1100℃的横、纵向试样的组织和断口形貌及晶界的元素偏析和夹杂物.结果表明:CSP生产的Q235B连铸坯在600～1 320℃间存在2个脆性温度区,即1 320～1 200℃的第Ⅰ脆性温度区域和600～1 000℃的第Ⅲ脆性温度区域;在1 000～1 200℃温度范围内,Q235B钢具有良好的塑性.而在800℃时试样的Z值为8.46%.Q235B钢的第Ⅲ类脆性区的脆化原因:一方面是形变诱导铁素体呈网状析出,产生应力集中;另一方面是奥氏体低温区域发生的氮化物(AlN)析出产生的晶界脆化.AlN在奥氏体晶界的析出,在拉伸力的作用下易形成应力集中源,使空洞形成、长大并聚集,是铸坯裂纹源.     

从长水口吹入氩气对中包钢液传输行为的影响

为考察从长水口吹人氩气对中包内钢液流动行为的影响,采用数学和物理模拟的方法对中包内高湍流区流场、气体体积分布和停留时间曲线进行了测定,结果表明：从长水口吹人气体改变了高湍流区的流体流动特征,减弱了钢流对中包底部的冲击,但对示踪剂的停留时间没有明显的影响。     

基于BP神经网络的转炉静态模型

以理论模型为基础,建立了转炉炼钢静态控制模型,并将人工神经网络模型应用到转炉控制中,以Visual Basic为开发语言,开发了相应的软件。通过BP神经网络预报了终点的碳含量,当碳命中误差±0.02%时,命中率达到了66.7%。     

三氧化钼低温挥发性能及抑制挥发方法

 选取碳酸钙、氧化钙及氧化镁作为添加剂，采用热重分析法及X射线衍射(XRD)分析对比了各添加剂对三氧化钼挥发的抑制效果。研究结果表明，碳酸钙和三氧化钼500℃开始反应，至三氧化钼开始挥发前二者反应已基本完成，且反应速率大于三氧化钼的挥发速率；碳酸钙、氧化钙和氧化镁均能有效抑制三氧化钼的挥发，500~700℃温度区间抑制效果较好，其中碳酸钙对氧化钼挥发的抑制效果优于氧化钙及氧化镁。     

新型花生沙配方优化研究

通过模糊数学感官评价法,结合单因素试验和正交试验对新型高营养花生沙的配方进行优化,并对优化配方后花生沙的营养品质(蛋白质、脂肪含量、淀粉的消化性)进行评价。结果表明:花生沙最佳配方为以花生质量为基准(100%)、低温花生粕粉添加量10%、木糖醇添加量15%、面粉添加量18%、菊粉添加量8%,以该配方制备的花生沙口感细腻绵软、色泽均匀、风味较佳,有良好的感官品质,且蛋白含量显著增加(P <0.05)、脂肪含量显著降低(P <0.05)、淀粉消化速率相对较慢,符合当代人的健康饮食需求。     

应用高新技术 发挥资源优势 发展我国工具钢生产

合理利用我国丰富的钨、钼、钒资源,应用高新技术———熔融还原,用白钨矿、钼精矿和钒渣取代钨铁、钼铁和钒铁,直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢,缩短生产流程,节约资源,降低能耗,改善环境;建立生产基地,生产优质工具钢,并深加工成刀具、量具、模具和轧辊,满足国内制造业不断增长的需要,变资源出口为工具出口。     

成分对白钨矿渣系溶点的影响

根据测定白钨矿渣系的半球点温度，得出当CaO与白钨矿重量比为187：1时，白钨矿渣系半球点温度最低；随着白钨矿渣系中SiO2和Al2O3含量的提高，白钨矿渣系的半球点温度上升，而增加CaF2含量能降低白金属矿渣系的半球点温度。     

21世纪电渣冶金的展望

用于制备超纯优质金属材料的精细冶金不断地发展，近期电渣冶金的进展令人瞩目。高压电渣重熔（PESR）；真空电渣重熔（VarESR)使重熔金属质量达到高纯水平。电渣热封顶（ESHT）生产巨型钢锭具有技术与经济上的潜在优势。文中还评价了快速电渣重熔（ESRR）和电渣复合（ESCladding)等新技术。     

全部采用白钨、氧化钼直接还原冶炼M2高速钢的工艺研究

工业生产中全部采用白钨矿、氧化钔直接还原冶炼M2高速工具钢，通过对钢材质量理化检测，表明生产工艺稳定可行。同时达到降低污染、节约能源和资源、降低成本等目的。     

电渣重熔体系电毛细振荡的研究

分析了电毛细振荡产生的机理和电渣重熔过程中去硫、去氧和去夹杂行为。通过交、直流两用电渣炉试验证实了交流电渣重熔过程存在电毛细振荡现象，并且交流电渣炉去硫和去夹杂效果优于直流正接和直流反接电渣炉。