用金属熔体渗透法强化处理硬质合金制品（二）

以79%WC-15%TiC-6%Co合金为例,用钴、镍或铁基金属熔体对5×5×35（mm）的试样进行处理。     

氮化铝粉末的制取方法

本文论述了氮化铝陶瓷粉末的各种制取方法,氮化铝的生成机理以及影响氮化铝粉末质量的主要因素。同时评述了各种制取方法的优缺点,提供了大量工艺参数,以及有关氮化铝粉末质量的数据。     

添加难熔金属（Cr和V）碳化物的WC—Co类超细晶粒硬质合金的研究

当前人们对于难加工材料和木材加工用的切削工具和小型硬质合金工具(印刷电路板钻孔及焊接用微钻和教电焊条)的开发给予很大的关注。为了生产上述产品,通常采用在使用性能方面明显优于标准合金的细晶硬质合金。我国工业采用的钨基细晶和超细晶粒硬质合金的工艺特点是使用比较粗的钨粉和平均颗粒尺寸为4～9μm的碳化钨粉。     

梯度结构硬质合金的开发与应用

综合评述了梯度结构硬质合金的开发与应用。文中论述了梯度结构硬质合金制备的基本原理、工艺方法及其控制 ,列举了该合金在凿岩工具、拉伸模具、冲剪工具等领域中的应用实例与应用效果 ,指出了该合金的应用开发前景。     

国外钢结硬质合金新进展

文中概括地论述了近年来国外钢结硬质含金发展的特点，指出钢结硬质合金硬质相正在向多样化方向发展，作为粘结相的钢种不断扩大，相成分范围明显拓宽．其生产手段进一步扩大和应用范围日益广泛，并列举了一些新型钢结硬质合金的实例．     

双峰结构的WC—Co硬质合金

硬质合金诞生于20世纪。1923年在德国根据施勒特尔的专利由克虎伯公司首次研制出牌号“维迪阿—N”(Vidia意义似金刚石)硬质合金(94％WC—6％Co),前苏联硬质合金第一批样品在莫斯科电厂研制成功．成分为90%WC—16%Co的合金取名“胜利”。     

在圆形刀具领域中从高速钢刀具向整体硬质合金刀具的过渡和新型硬质合金的开发

文中介绍了由整体硬质合金制成的圆形刀具的发展趋势：说明了在以前使用高速钢刀具的领域中迅速推广整体硬质合金刀具的原因，特别是论述了高韧性硬质合金和较先进的涂层工艺的发展状况以及高效高速切削机床的使用情况；介绍了韧性较高、钴含量为10％和12％的先进硬质合金。着重论述了减小WC平均晶粒度的影响；最后，提出了使用螺旋式挤压机的先进挤压工艺。目前这种工艺已覆盖很大的硬质合金棒材的市场份额，并论述了精密加工成最终产品的形状的可能性.     

国外硬质合金热处理技术的进展

本文简要地介绍了近十年来国外硬质合金热处理技术进展情况,论述了硬质合金热处理工艺及其对硬质合金性能的影响,讨论了热处理强化机理,列举了硬质合金热处理应用实例和应用效果。