等温工艺对钛微合金钢组织和析出行为的影响

采用Gleeble-3800热力模拟机、维氏硬度计、透射电镜等研究了等温工艺对Ti微合金钢组织性能和析出行为影响。结果表明:实验钢在675℃等温时铁素体转变速度最快;随着等温温度降低,析出的TiC体积分数逐渐增大,沉淀强化效果增强,维氏硬度升高;随等温时间延长,TiC粒子在铁素体晶粒内持续析出,维氏硬度增大,硬度分布更加集中;在650℃等温600 s时,析出强化量约为142 MPa。     

熔体旋转快速凝固和热挤压制备7075铝合金棒材

采用单辊熔体旋转冷却法,在400～500℃温度下进行热挤压,制得超细晶7075铝合金棒材;然后对其组织、力学性能以及拉伸断口等进行测试和分析。结果表明,采用快速凝固方法能显著地细化晶粒,制备的带材平均晶粒尺寸小于1μm。超细晶带材经热挤压得到的棒材与传统铸造热挤压棒材相比,晶粒得到了显著细化,力学性能更优。随着热挤压温度升高,棒材组织逐渐致密,虽然晶粒有所粗化,但强度和塑性仍有所提升;在挤压温度为500℃时,热挤压棒材获得最优的力学性能,其抗拉强度为517.1 MPa,断后伸长率为23.2%;与传统铸造热挤压相比,抗拉强度提高了12.0%,伸长率提高了51.6%。     

CSP带钢热连轧机架间水冷传热数值模拟

采用有限差分方法,建立了CSP热轧过程轧件传热及温度场模拟模型,对CSP带钢热连轧过程中机架间冷却过程的传热进行了模拟计算.讨论了机架间水冷对带钢传热和断面温度演变的影响.     

CSP低碳钢板的组织和性能

对采用EAF-CSP工艺生产的ZJ330低碳钢热轧板进行了组织、性能和夹杂物分析。结果表明：成品板的晶粒细小、均匀、强度较高、拉伸试样的断口为韧性断口；EBSD分析表明：成品板组织中铁素体晶粒间基本为大角度晶界，择优取向不显著。由于薄板坯连铸时的凝固和冷却速度快，钢水洁净度高，使得夹杂物含量少、尺寸小、钢板的伸长率高。     

注射成形无镍奥氏体不锈钢喂料的流变性能研究

以气雾化法制备的Cr17Mn11Mo3N无镍奥氏体不锈钢粉末和蜡基粘结剂为原料,混合制备了不同的喂料。利用RH5000型高压毛细管流变仪,研究了粘结剂配比和粉末装载量对喂料流变性能的影响。采用Second Order模型回归分析,计算出了非牛顿指数n、粘流活化能E和综合流变学因子α_(STV)。结果表明,所制备的喂料均呈假塑性流体特性。该粘结剂体系配比为65%微晶蜡(MW)、25%高密度聚乙烯(HDPE)、5%乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和5%硬脂酸(SA),粉末装载量为68 vol%,喂料具有较好的综合流变性。     

广钢转炉Q195L钢的试制

阐述了拉丝用Q195L线材的市场前景和广钢转炉的工艺状况。介绍了广钢结合用户对拉丝线材的使用要求而提出的开发拉丝用Q195L线材的初步工艺方案和试制结果。     

珠钢CSP热轧组织性能预报软件界面设计

介绍了针对珠江钢厂CSP热轧生产线开发的组织性能预报系统软件界面，其简洁、直观、易学易用，已在珠钢成功应用。     

控制冷却对CSP低碳锰钢组织和性能的影响

利用Gleeble 1500热模拟机测定了簿板坯连铸连轧EAF-CSP工艺生产的低碳含锰钢经奥氏体区二次变形后的CCT曲线.实验钢含有0.17%C,1.21%Mn和0.28%Si(质量分数).研究表明:提高热轧后的冷却速度使Ar_3温度降低,导致试验钢的晶粒进一步细化;冷速大于20℃/s时,出现贝氏体和铁素体的混合组织,可降低钢的屈强比;790℃终轧,550℃卷曲时出现铁素体/珠光体带状组织,提高冷速使溶质(如Mn和C)富集区在形成珠光体之前完成奥氏体—铁素体相变是避免生成铁素体/珠光体带状组织的有效方法.     

天车调度在优化钢厂物流管制中的重要作用

运用物流学中装卸搬运的知识,归纳了现代制造流程中运输环节的功能和作用,分析了炼钢厂物流系统中天车作业的特点,并对钢厂时间因素和生产工艺进行了研究与分析,从中可知天车调度在优化钢厂物流管制中的重要作用。