20号管道钢力学性能的微压痕法检测探讨

研究了采用微压痕法测量 20号管道钢的力学性能，包括材料的弹性模量、屈服强度、应变硬化指数和真应力-真应变曲线。介绍了自制国产微压痕试验机的结构和工作原理。详细阐述了微压痕测量方法、计算方法以及分析过程中出现的问题和解决方法，通过与拉伸试验的真应力 -真应变曲线对比，确认采用微压痕法对 20号管道钢弹性阶段和塑性变形阶段的力学性能评价与拉伸试验的评价有良好的一致性，对弹塑性过渡段出现的误差进行了分析和讨论，对过渡段的微压痕试验优化提出了建议。     

ISO 7800:2012《金属材料线材单向扭转试验》国际标准完成情况回顾

简要回顾了ISO 7800:2012《金属材料线材单向扭转试验》的完成情况,包括ISO 7800:2003版国际标准存在的问题、ISO 7800:2012版国际标准的推进过程、ISO 7800:2012版国际标准技术成就以及存在的不足。     

成形极限曲线测定GB/T24171-2009国家标准简介及应用建议

新的成形极限曲线(FLC)检测国家标准GB/T 24171-2009分为两个部分,第1部分GB/T 24171.1-2009和第2部分GB/T 24171.2-2009。第1部分的内容与传统的测试方法基本相同,适合大多数实验室及现场条件下的成形极限曲线检测,第2部分提出了一种更准确的实验室成形极限曲线测定方法,现阶段只有部分实验室能够满足试验条件要求。针对标准第2部分,对其中关于试样、试验装置、试验条件和应变分析等一些关键内容做了试验研究,就新标准的应用提出了一些建议。     

高韧性管线钢止裂韧性参数CTOA测试方法研究进展

裂纹尖端张开角（CTOA）已被应用于高韧性管线钢的止裂韧性评定。简要介绍了裂纹尖端张开角CTOA的定义,详细介绍了目前使用较广的4种CTOA测试方法,即稳态撕裂时直接测量法（光学显微和数值图像相关方法）、试验后测量（显微形貌法）、有限元法和通过δ5间接测量法,并对这几种方法的适用性及存在的问题进行了探讨,为CTOA测试方法的推广应用及今后进一步的丰富与完善打下了基础。     

一种基于线性约束的自适应方向图控制方法

提出了一种基于线性约束最小方差波束形成（LCMV）的自适应方向图控制方法。该方法通过在原有线性约束基础上构造新的线性约束,然后根据新组成的线性约束进行LCMV自适应波束形成,所得到的自适应方向图在固定零点方向和干扰方向形成零陷的同时保留了期望静态方向图的副瓣电平特性,从而能够减小快变干扰的影响,并且计算十分简便。计算机仿真证明了本文方法的有效性。     

爆炸处理消除焊接残余应力新技术简介

近年来发展了一种消除焊接残余应力的新技术一爆炸处理。该项新技术不仅效果显著,而且不受结构大型化、材质多样化的限制。本文简要介绍了该技术,以期引起冶金装备部门的关注。     

矩形试样拉伸试验测量不确定度的实例分析

对矩形试样拉伸试验测量的不确定度进行分析 ,得出了计算其不确定度的公式。     

一种基于原子重构的雷达抗主瓣干扰方法

为提升主瓣干扰下雷达作战效能,提出了一种基于原子重构的雷达抗主瓣干扰方法,可有效抑制主瓣干扰,同时具有较高的目标距离和角度估计精度.首先采用特征投影预处理(EMP)算法抑制主瓣干扰,进而通过波束形成和脉冲压缩估计目标距离,然后利用原子重构法估计目标角度.该方法对雷达阵列结构要求不高,既可适用于线阵,也可适用于面阵.当目标方位角(或俯仰角)等于干扰方位角(或俯仰角)时,该方法仍然能同时有效地估计目标方位角和俯仰角.     

下摆臂断裂失效分析

某乘用车下摆臂本体由F45MnVS锻造成型,该车下摆臂本体在行驶1 000 km左右出现断裂。为找出断裂原因,对断裂下摆臂本体进行了断口分析、化学成分分析、力学性能检测和显微组织分析,随后对同批次的下摆臂本体又进行了力学性能检测与金相组织检查,结果表明：下摆臂本体断裂属单向弯曲疲劳断裂,裂纹起源于下摆臂本体表面锻造折叠处。综合分析表明：下摆臂断裂的根本原因是材料表面存在折叠所致。     

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建立了拉弯回弹试验的有限元模型,并利用数值模拟软件对拉弯回弹试验中的主要试验参数：压边力、凸模压下量和试样宽度进行了研究。数值模拟结果揭示了这些参数对回弹的影响大小和规律,还对拉弯回弹试验中这些参数的设置提出了建议。