D001树脂静态吸附钕离子的热力学与动力学研究

为达到Nd3+富集目的,实验研究D001树脂静态吸附稀土Nd3+过程。通过单因素实验优化平衡吸附条件,并研究树脂吸附稀土Nd3+的热力学和动力学特征。结果表明:T=293 K,pH=3.5,[Nd3+]浓度10 mmol·L-1条件下,树脂的饱和吸附容量达到698.9×10-3mmol·g-1;吸附过程遵循Langmuir等温方程,热力学参数为:ΔH=13.45 kJ·mol-1,ΔS=53.035 J·mol-1·K-1,ΔG=-2.09 kJ·mol-1。热力学函数ΔG0表明D001树脂吸附Nd3+过程能够自发进行。准二级动力学模型能够很好拟合DO01树脂吸附Nd3+的过程并且其相关系数在0.99以上。吸附活化能Ea=1.04857 kJ·mol-1,反应控制步骤为膜扩散和颗粒内扩散联合扩散控制。     

碱性条件下磷酸盐分解白钨试验研究

研究了在碱性条件下以磷酸钠为浸出剂分解白钨的影响因素,实验表明,影响白钨分解率的主要因素为磷酸钠的用量,其次为氢氧化钠的用量;较优的工艺条件是氢氧化钠用量为它与钨酸钙单独反应时所需理论量的1.6倍,磷酸钠用量为它与钨酸钙单独反应时所需理论量的1.8倍,保温时间为4 h,温度为270℃,搅拌速度为950r/min,液固比为3∶1。     

240#新型环烷酸萃取铝的研究

探讨了有机相皂化值、氯化铝溶液起始pH、萃取温度、萃取时间、相比及环烷酸浓度对240#新型环烷酸萃铝饱和容量的影响及损失率情况.实验结果表明,在有机相组成为20％环烷酸+20％异辛醇+60％磺化煤油(有机相酸值为0.75 mol·L-1),皂化值0.05～0.15 mol·L-1,萃取温度25℃,萃取时间60 min,...     

MH-Ni电池性能的影响因素试验

对机械粉碎LaNi5 型贮氢合金粉进行表面还原处理后制作发泡镍MH电极与以不同配比的正极混合粉填充发泡镍制作的Ni电极组成的MH Ni电池进行开口、封口化成及封口化成制度的比较 ,结果表明 :开口化成Ni (OH) 2 粉利用率高 ,但电池内阻偏大 ;正极片中添加剂CoO粉的量很大程度上影响电池的放电性能 ;封口化成制度是重要的工艺技术参数 ,实验中AA型封口化成电池容量达到 130 0mAh以上 ,0 .2C放电至 1.2V与放电至 1.0V的容量比大于 85 %,130 0mA放电至 1.2V与放电至 1.0V的容量比大于 72 %。     

喷雾造粒-氟化转型-焙烧制备氟氧化钇中物相变化的研究

传统方法制备的氟氧化钇粉体粒径普遍在亚微米级，易团聚。我们采用喷雾造粒-氟化-煅烧的技术路线制备了球形氟氧化钇粉体。采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、热重差热分析（TG）对样品的微观形貌、物相、受热时发生重量的变化等进行表征。结果表明，在焙烧过程中，YF3与O2发生反应，物相转变过程为YF3→Y5O4F7→YOF。在氟化前热处理温度200℃，氟化后焙烧温度800℃、焙烧时间120min的最佳工艺条件下，合成的氟氧化钇粉体分散性好，为微米级多孔球形。探讨了Y5O4F7向YOF转换的动力学。     

铜还原钼磷杂多酸实验研究

在研究了铜还原钼酸盐的基础上,研究了铜还原钼磷杂多酸对钼还原率的影响,对还原杂多酸作了正交试验分析,并与前者进行比较分析,得出反应温度为60℃、反应时间3 h、盐酸量1.6倍和磷酸量为2.0倍时为最佳的还原条件。     

PEMP萃取剂萃取La（Ⅲ）性能研究

为了寻找一种稀土绿色冶金工艺,对聚甲基膦酸乙二醇酯(PEMP)萃取剂在稀土萃取中的性能进行探究,考察稀释剂种类、萃取剂浓度、体系温度以及初始水溶液酸度等对萃取镧的影响。结果表明,萃取过程是放热过程,在弱酸性条件下萃取La（Ⅲ）效果最佳,从而避免了使用强酸介质的中性萃取剂所带来的环境污染问题。萃取过程中盐析剂的加入有利于镧的萃取,在低酸度条件下,有利于La（Ⅲ）和其它稀土离子的分离。在一定浓度范围内,PEMP浓度的增大有利于La（Ⅲ）的萃取,萃取机理是中性络合萃取。     

钨连续离子交换试验研究

为了解决现有固定床单柱离子交换技术的不足,文章进行钨连续离子交换试验研究。采用转盘式模拟移动床实现了钨连续离子交换,试验中在吸附段和解吸段的进料方式采用下进料,洗钨和洗氯段采用上进料,各段柱子数量依次为3、3、4、2,按照一定流速进料,得到的解吸段高纯液WO_3浓度能达到243.93 g/L,与固定床单柱相比,洗钨洗水量节约55.7%,洗氯洗水量节约44.4%,连续离子交换工艺较现有生产工艺更环保、高效。     

铜钴合金单膜电化学溶解造液试验研究

在酸性条件下H2O2／O2及Fe^3＋／Fe^2＋的平衡电位远正于H^＋／H2和Cu^2＋／Cu。采用阴离子膜分隔阴、阳极室,以空气作氧化剂,使氧在阴极放电或氧化二价铁离子成三价,三价铁离子在阴极表面放电,实现铜钻合金单膜低压电溶解。实验确定的工艺条件为：槽电压0．32～0．55V,温度为60℃,相邻两极表面间距3cm,阴极室H2SO4浓度35g/L,FeSO4浓度76g/L,鼓氧充足,阳极室H2SO4浓度25g/L,实验电流密度可达300—500A/m^2,电流效率达98．7％。