300kA大型铝电解槽槽壳反变形装置的应用与实践

通过对300 kA大型预焙阳极铝电解槽槽壳变形原因分析,对槽壳在大修冷却过程中变形的防治方法进行了探索,并结合云南铝业300 kA电解槽大修反变形措施应用与实践,着重介绍槽壳反变形装置的研制、应用及效果。     

固溶后预冷拉伸变形对时效态HS755合金组织和性能的影响

采用力学拉伸测试、金相观察和透射电子显微分析技术,研究了固溶处理后预拉伸变形对时效状态HS755铝合金棒材组织和性能的影响。结果表明,预拉伸变形使合金的抗拉强度下降,延伸率也显著下降;预拉伸变形为6％的情况下,合金的抗拉强度从756MPa下降到733MPa,延伸率从12％下降到6．9％。预拉伸变形过程中,合金基体中的位错和储能增多,时效时在位错上形成的粗大η平衡相,拉伸时合金变形不均匀,从而导致合金的拉伸力学性能下降。     

车刀摇动断屑法及其装置

本文对车刀摇动断屑法的断屑机理、刀具瞬时进给量的计算、断屑条件以及摇动断屑装置进行了初步探讨。切削试验表明这种断屑法断屑可靠,在相同切削条件下,刀具耐用度比普通切削法可提高40%以上。     

一种新型Al-Mn-Mg合金管材退火工艺的研究

通过力学性能测试以及光学显微镜、透射电镜观察,研究了不同退火工艺对Al-Mn-Mg合金管材显微组织和力学性能的影响.结果表明:300℃以下退火时,合金中只发生不同程度的回复;300～400℃退火时,发生部分再结晶;在400℃退火时,有大量含Mn相粒子析出,起弥散强化作用;合金在400℃退火处理1h后,能获得较好的综合力...     

为面向制造的设计提供工艺评价的方法

本文讨论了面向制造的设计中，如何进行设计工艺性分析和评价的问题，提出了一种提供制造工艺方面的支持对所设计零件的制造工艺特性进行评价的系统化方法，所提出的分析评价系统包括的主要分析评价部分有：毛坯制造方法选择和评价；结构形状工艺性分析；通过工艺过程设计分析和加工质量等。文中对其中的一些关键技术问题进行了探讨。     

伺服电机的直接数字控制

针对传统应用中采用模拟连接技术，存在模电压调节死区问题，提出了利用计算机和伺服电机的串行通信，实现伺服电机对生产过程的直接数字控制，克服模拟调节的死区问题，提高了系统的可靠性，快速性和准确性，并在SZ较光纤成缆生产线控制中得到成功应用。     

PLC-5在200kA预焙阳极立装编组机中的应用

以云南铝业股份有限公司炭素厂焙烧车间200 kA预焙阳极立装编组机为例,介绍了美国A-B PLC可编程序控制器和上位机监控软件RSV iew32的应用,通过DH+网络,轻松实现200 kA预焙阳极立装编组机的操作和监控。     

刍议如何提升小流域治理工程质量管理水平

小流域治理工程是一项综合性、系统性的任务内容,它涉及经济、社会、生态、环境等方面的要素,也是我国水利事业发展不可或缺的组成部分,然而当前的小流域治理缺乏科学有效的规划和治理,为此,应当采用积极有效的模式和具体措施,以更好地提升小流域治理工程的质量和管理水平。     

支持面向制造设计的零件信息场表达及其算法

提出一种零件信息场模型表达方法,介绍了虚拟零件空间和信息场的概念,以及虚拟零件信息场算法的实现。该算法是解决各类零件结构工艺性评判问题的有效方法。同时列举了算法的应用实例。     

渗硼工艺的应用

综述了近十年国内渗硼工艺的应用状况。大量研究表明在这方面已取得了显著成果，并收到很好的经济效益。如能解决渗硼温度高和渗硼层脆性的问题，能使渗硼工艺更加广泛地应用。