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41.
为了研究微量Sc、Zr在Al-Mg-Mn合金中的作用,采用铸锭冶金方法制备了Al-6.0Mg-0.5Mn-(Sc、Zr)合金,通过光学显微镜、显微硬度、透射电镜组织观察和低频扭摆法测量内耗方法研究了微量Sc、Zr对Al-6.0Mg-0.5Mn的组织、再结晶行为及内耗性能的影响.研究表明:添加质量分数为0.21%Sc和0.15%Zr可显著细化Al-6.0Mg-0.5Mn合金铸态组织;粒状Al3Sc1-xZrx相对位错、晶界有强烈钉扎作用,抑制合金再结晶;冷变形后的Al-6.0Mg-0.5Mn-0.21Sc-0.15Zr合金的内耗表现出非线性特征,频率越低或温度越高,合金内耗Q-1越大.在频率为1Hz、应变振幅为4.6×10-5下,冷变形Al-6.0Mg-0.5Mn-0.21Sc-0.15Zr合金升温Q-1-T曲线上在326℃时产生内耗峰,该峰可由Al3Sc1-xZrx沉淀粒子与位错脱钉机制解释.微量Sc、Zr可以细化Al-Mg-Mn合金组织,抑制合金的再结晶,导致合金在升温Q-1-T曲线上产生内耗峰. 相似文献
42.
几种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性 总被引:5,自引:1,他引:4
研究了5种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性。5种铸造铝合金分别为铝硅系的A(ZL101,Al-7.1%Si-0.3%Mg0,铝镁系的B(Al-6.50%Mg-0.28%Ti)、C(Al-8.58%Mg-1.4%Z-0.07%Ti)、D(ZL301,Al-10.0%Mg-0.09%Ti)及新近研制开发的低镁低硅铝合金E(Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr)。结果表明,5种铝合金具有良好的力学,合金A铸造性能较好,耐蚀性差,合金B、C、D耐蚀性好,但铸造性、抗应力腐蚀性能差,低镁低硅的铝合金E具有极好耐蚀性及其它综合性能。 相似文献
43.
44.
45.
过程控制剂的种类及加入量对机械合金化方法制取镍基过饱和固溶体细微粉末有很大影响。研究发现庚烷是最合适的过程控制剂,且以每100 g粉末中加入量为10mL时控制效果最好。 相似文献
46.
47.
5083铝合金在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为研究 总被引:8,自引:0,他引:8
通过阳极化和交流阻抗法研究了不同Mg含量、不同的热处理状态下的5083铝合金在3.5%NaCl溶液中的电化学行为和腐蚀特征。研究结果表明:Mg含量越低,合金中B相(Mg5Al8)越少,耐蚀性越好;在轧制态以及150℃退火态,B相先沿晶界连续析出,耐蚀性较差;在200℃退火态,B相在晶界以及晶内同时呈不连续的球状析出,耐蚀性好;在280℃、330℃退火态,B相沿晶界呈连续网状析出,耐蚀性差。通过对比研究,进一步探讨了铝合金的腐蚀机理,为制定合理的热加工工艺,提高产品的耐蚀性能提供了依据。 相似文献
48.
作者应用喷射共沉积工艺制备6066/SiVp复合材料和6066铝合金锭坯,在不同的挤压比、挤压温度下挤压成型,用金相显微镜观察材料的显微组织,并测试了材料的力学性能。结果表明:SiC/Al复合材料喷射沉积状态的组织很疏松,存在许多的间隙,其密度约为理论密度的86%,SiC颗粒在复合材料中分布不均匀,喷射沉积铝合金基体的致密度可达90%;挤压过程使A1/SiCp复合材料的大多数空隙消失,致密程度随挤压比的增大而增大,挤压比超过14.7后不会明显变化,而铝合金基体的致密程度与挤压比的变化关系不明显;挤压温度对材料的致密程度影响不大;A1/SiCp复合材料性能在挤压比超过14.7后变化不大;铝合金的性能不受挤压比变化的影响;而挤压温度过高使材料性能下降。 相似文献
49.
50.
以工业WC粉、Co粉和Cr_3C_2粉为原料,用行星式高能球磨机制备了WC-Co-Cr_3C_2复合粉末。采用X射线衍射、扫描电镜和光电子能谱等对粉末进行了分析。结果表明,球磨12h后复合粉末的粒度可达0.1μm左右,Co均匀分布且部分包覆在WC颗粒表面,处于亚固溶状态。 相似文献