拉伸荷载作用下混凝土抗渗性能的影响因素研究

为了研究拉伸荷载作用下混凝土的抗渗性,本文通过试验研究了拉伸荷载下水灰比、矿物掺合料、引气剂掺量和纤维掺量等对混凝土气体表面渗透系数的影响。结果表明,水灰比越小,气体表面渗透系数随极限荷载比例的变化趋势越小,当水灰比大于0.4,极限荷载比例大于30%时,气体表面渗透系数随极限荷载比例的增大急剧增长;粉煤灰和矿渣的加入都能不同程度改善混凝土的抗渗性能,其中当粉煤灰掺量为10%左右时,气体表面渗透系数最小,低极限荷载比例下矿渣对抗渗性能的改善效果优于粉煤灰,而在高极限荷载比例下情况相反;引气剂的加入会使混凝土的抗渗性有所降低;加入适量纤维能明显改善混凝土在拉伸荷载作用下的抗渗性,且使抗渗性能出现明显劣化的极限荷载比例显著增大,纤维掺量宜在1.0%左右。     

Burkholderia cepecia.njut1中的海因酶的纯化及性质

经过硫酸铵分级沉淀、热处理、HiPrep^TM Phenyl FF(high sub)疏水层析、DEAE Fastflow离子交换层析以及Sephadex G-200凝胶过滤,从Burkholderia cepecia．njut1中得到了海因酶,收率8．98％,纯化倍数为69。Burkholderia cepecia njut1海因酶是同源四聚体,亚基分子量52ku,等电点是5．09,具有严格的光学选择性,是D-型海因酶,并具有较广泛的底物适应性,对苄基海因和对羟苯海因有较高的亲和力。Burkholderia cepecia．njut1海因酶的最适催化的pH值为9．0。酶在pH6．5～10．0下稳定。60℃时酶活力较高,但在此温度下酶的热稳定性较差。Burkholderia cepecia．njut1海因酶是金属依赖性酶,金属螯合剂EDTA对海因酶有抑制作用。二价金属离子对酶有较大的影响。     

极端微生物与工业生物催化剂开发

工业催化领域对生物催化剂提出了苛刻的要求,特别是高浓度底物或产物、高离子强度、酸碱条件及其非水相催化,如何获得高效的生物催化剂是催化技术发展的关键。极端微生物是高效工业生物催化剂的重要来源,本文主要介绍从嗜热菌、嗜盐菌或耐盐菌、耐辐射微生物、耐有机溶剂等极端微生物出发发现并开发高效工业生物催化剂,可望为生物技术的进一步发展提供一个更广阔的资源。     

1,6-二磷酸果糖合成中细胞代谢的流量分配及调节机理初探

通过测定发酵过程中葡萄糖、无机磷以及中间代谢葡萄糖６磷酸（Ｇ６Ｐ） 、果糖６磷酸（Ｆ６Ｐ） 、ＦＤＰ、磷酸二羟丙酮（ＤＨＡＰ）以及３磷酸甘油醛（Ｇ３Ｐ） 的胞外浓度,描绘出ＦＤＰ发酵的基本网络图,分析了整个发酵过程中的流量分配。     

分段式内循环气升反应器的实验研究

８００Ｌ分段式内循环气升反应器冷模实验结果表明：该型式的反应器具有良好的混合与传质性能。应用于Ｌ－苹果酸发酵，菌体收率、发酵周期等指标均优于同等规模的机械搅拌罐。     

膜-好氧组合工艺处理餐饮废水的研究

采用无机膜 -好氧组合工艺对高浓度餐饮废水 (COD 15 0 0 0mg/L)进行处理。考察了进水COD浓度、溶解氧浓度、水力停留时间对好氧反应器处理效果的影响。结果表明 ,当水力停留时间大于 5 .6h时 ,废水的COD去除率高于 90 % ,温度对处理效果影响不大。对好氧出水用无机膜进行分离 ,最终出水COD小于 2 5mg/L ,浊度小于 1NTU。     

FIA型微生物探针动态响应过程的研究Ⅰ──谷氨酸的测定

将固定化细胞柱和简单的流动注射系统相结合，以大肠杆菌（Ｅ．Ｃｏｌｉ）为工作菌株配合ＣＯ＿２选择性电极，制成谷氨酸微生物传感器。它具有以下特性：传感器对谷氨酸溶液的适用测量浓度范围为４００～２０００ｍｇ／Ｌ谷氨酸；一个样品的检测在２０ｍｉｎ内完成；固定化细胞柱的使用寿命在４周以上；除Ｌ－精氨酸和Ｌ－谷氨酰胺外，其余氨基酸均不干扰传感器对谷氨酸的测定。     

醇类助溶剂对拟低共熔体系中酶促合成ZAPM反应的影响

引　言低共熔固 -固底物体系酶促反应是一项 2 0世纪 90年代初发展起来的新型酶催化技术[1～ 8] .该技术具有液固比小、反应底物浓度高、反应速率快、产物收率高、有机溶剂用量少等优点 ,已在肽类化合物的合成[1～ 8] 、手性化合物的动力学拆分[9] 、特殊表面活性剂的制备[10 ] 等方面得到了较广泛的应用 .已有的文献工作表明 :纯粹符合物理化学概念且又适合酶促反应对温度及酶活本身需要的低共熔二元底物体系很难找到 ,必须通过加入极少量的第 3或第 4助溶剂组分来产生反应所需的液相 .尽管加入的第 3或第 4组分未必帮助形成多组分低共熔体…     

纳米镍粉制备方法

综述了目前纳米镍粉制备方法现状。     

浅谈球磨机轴承座走外圈的修复方法

指出了球磨机轴承座走外圈的原因,阐述了传统机加工修复及采用新型修补剂修复的两种修复方法,并对其技术经济作了分析,为大型设备备件的修复提供了新思路．