焊接工艺系统的Windows95可视化编程

介绍了新近研制的计算机辅助焊接工艺设计系统和焊接工艺设计系统多媒体可视化集中开发环境ＶＢ。在此开发环境下,实现了各种焊接接头焊接工艺设计,包括焊接方法选择、焊接坡口设计、焊前预热、焊接层温、焊后热处理规范选定、焊接电流电压参数确定等。     

Si和La协同作用对ZZnAl4Y锌合金显微组织与力学性能的影响

采用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）分别观察分析Si和La合金化ZZnAl4Y锌合金的显微组织、相组成和室温拉伸断口形貌，用万能拉伸试验机测试了合金室温拉伸力学性能。结果表明：Si在ZZnAl4Y合金中以多角形和点状Si相形式存在，Si可细化ZZnAl4Y合金中的初生相枝晶，并使其得到细化。当Si添加量为0.30%时，ZZnAl4Y合金的显微组织细化效果最佳。与未加Si的ZZnAl4Y合金相比，添加0.30%Si的ZZnAl4Y合金抗拉强度和延伸率分别提高了17.6%和8%。La以LaZn化合物存在于添加0.30%Si的ZZnAl4Y合金中，La也可使初生相树枝晶细化分解为等轴晶。当La添加量为0.05%时，ZZnAl4Y合金的组织细化和均匀化效果最佳。与未加La的添加0.30%Si的ZZnAl4Y合金相比，添加0.05%La使添加0.30%Si的ZZnAl4Y合金的抗拉强度和延伸率分别提高12.2%和31%。     

低氧压预氧化对Fe-3Al-6Cr合金表面显微组织和耐蚀性影响

在950℃,10~(-23)、10~(-16)和0.2 atm. 3种氧压下对Fe-3Al-6Cr合金进行了预氧化试验,时间为10 min～1200 min。并在5%Na Cl气氛中做了耐蚀性测试。结果表明:Fe-3Al-6Cr合金在950℃、10~(-23)atm.氧压下氧化得到的是(Al,Cr)_2O_3外氧化膜,在0.2 atm.氧压下获得的是Fe_2O_3与(Al,Cr)_2O_3的混合氧化层,研究结果完全符合Factsage软件的计算结果。在10~(-16)atm.氧压下,氧化10 min的外氧化物为Fe O,合金内层存在内氧化物Fe(Al,Cr)_2O_4与Fe Al化合物。随氧化时间的延长,外层氧化物变为Fe O+Fe(Al,Cr)_2O_4,内氧化物为Fe(Al,Cr)_2O_4+Al_2O_3。Factsage计算出了稳定后的表面氧化物种类,但没有计算出内氧化Al_2O_3。在盐雾腐蚀测试中,Fe-3Al-6Cr合金在950℃、10~(-23)atm.氧压中氧化30～60 min制备的(Al,Cr)_2O_3氧化膜具有最好的耐蚀性。