φ1.6 m水煤气炉系统置换与制气指标控制

针对φ1.6m水煤气炉一般工艺流程系统，探讨采用空气煤气制气工艺生产烟气对炉后系统进行置换时制气指标控制的最佳操作，为同类型煤气站新建或大修前后的煤气系统置换提供参考。     

闭式冷却塔直接供冷及其经济性分析

对过渡季或全年需要供冷的空调系统,提出了在室外环境湿球温度比系统要求的冷水温度低3～5℃时制冷机停止运行,利用蒸发冷却技术由闭式冷却塔直接为系统提供冷量的节能方案;采用对数平均温差法计算得到了系统转换为直接供冷模式的工况条件;实例分析表明,采用闭式冷却塔在主机不运行工况下直接供冷节能效果明显,增加的设备投资可在两年内收回,具有较好的经济效益.     

铁合金电炉烟气余热的饱和蒸汽发电技术

通过结合专有饱和蒸汽汽轮机技术在铁合金电炉烟气余热发电上的应用实例,介绍了饱和蒸汽发电技术的工艺流程和技术特点。分析表明,饱和蒸汽发电技术适合于周期性波动的工业余热资源的回收利用,其设备运行稳定,经济效益显著,为低品位非稳定余热资源的有效利用开辟了一条新途径。     

扭曲椭圆管内降膜蒸发特性研究

高效换热管有利于提高降膜蒸发器的传热性能,通过FLUENT软件对扭曲椭圆管内降膜蒸发过程进行研究,分析了液膜在扭曲椭圆管内的流动以及分布情况。研究结果表明:液膜在扭曲椭圆管内为螺旋流动,因离心力的作用会在垂直于主流方向产生二次流,从而增强对传热边界层的扰动;从壁面到液膜表面,液膜速度及压力都在逐渐增大,速度的变化率在逐渐地减小;相比于圆管,扭曲椭圆管内的液膜流动更为平稳,且液膜厚度的分布因扭矩的存在而具有一定的周期性变化规律;在扭曲椭圆管内,流体速度场与温度场的协同性相对来说比圆管的好,而速度场与压力场的协同性比圆管的差。     

补气转子式压缩机变工况制热性能的分析

将中间补气技术应用于单缸滚动转子式压缩机上,通过实验研究的方法分析R410A喷气增焓系统在变工况、变频及变补气压力条件下制热性能的动态变化规律。实验结果表明:当环境温度T_(od)=-7℃时,随压缩机频率f及中间补气压力p_(inj)的增加,系统的制热量和功率逐渐增加,而系统COP_h逐渐减小;在环境温度(T_(od))为-15～7℃区间变工况运行时,系统补气质量比在高、低温工况时与补气压力的关系截然相反,其主要由补气比容n_(inj)、补气压差p_(inj)-p_(wc)、补气时间dt之间的相互关系决定,与单级压缩系统相比,补气系统制热量、功率随环境温度的升高而逐渐增大,平均增幅分别为24.52%、24.39%,补气系统COP_h在低温、低补气压力时最高提升10.7%,而在高温状态单级压缩系统性能更具有节能优势。     

太阳能-热泵地板辐射供暖系统间歇运行模式的数值研究

探讨了以太阳能-热泵为热源的地板辐射供暖系统的组成方式与运行方式,建立了系统间歇运行方式下采暖房间热力过程的数学模型,研究了系统在间歇运行方式下采暖房间的热力过程。数值计算结果表明,以太阳能-热泵为热源的地板辐射供暖系统采用间歇运行方式是可行的。     

基于滚动转子式补气压缩机的准二级压缩热泵系统热力学分析

在Tod=-10℃工况下调节压缩机工作频率及补气压力,实验研究R410A单缸滚动转子式压缩机系统的制热性能。试验测试系统采用双电子膨胀阀控制中间补气压力及压缩机吸气过热度。实验研究表明:随着补气压力的增加,中间补气系统的制热量逐渐增大,COPh呈现出先增加而后降低的趋势;而随着频率的增加,系统的制热量升高,系统COPh降低。相对于普通单级压缩系统,中间补气系统的制热量平均增长约26.1%,系统COPh在低频时最大提升幅度约为7.92%,在高频时其能效比相对较低。随着补气压力的增加,闪蒸器气液分离效率降低,部分液态冷媒经中间补气管道进入压缩机,中间补气系统性能降低且易产生湿压缩。因此在满足建筑物热负荷需求的同时,应合理控制中间补气压力及补气量。     

工业蒸发式冷却器节能节水运行仿真优化研究

工业蒸发式冷却器是工业制冷过程的主要耗能耗水设备之一,排热能力受外界干、湿球温度影响很大,风机和水泵是内部主要耗能部件。这里提出了一种基于外界环境参数变化的设备节能运行参数仿真优化方法,在满足工艺排热量要求的前提下,以设备能效比最高为优化目标,风机的配风量和水泵的喷淋水量为优化变量,对外界参数变化下风机和水泵运行参数最佳组合进行仿真优化研究,为实现工业设备节能节水运行提供理论依据。研究结果表明,当排热量保持不变,在设计工况下风机和水泵最佳节能运行状态的功耗仅占额定功耗的1／4,表明风机、水泵选型过大。此方法不仅能够验证设备选型正确性,而且能够为不同外界环境下设备节能运行提供参考,也可用于工业蒸发式冷却器节能的动态优化控制。     

异形钢管蒸发式冷凝器的传热与能耗性能

提出了弹形管和扭曲管对蒸发式冷凝器强化传热,测试了冷却水喷淋密度和风速对其传热与能耗性能的影响,并与圆管进行了对比.研究结果表明,传热系数和能耗均随冷却水喷淋密度和风速的增大而增大,但冷却水喷淋密度增大到一定值后,传热系数基本不变甚至略有减小;弹形管和扭曲管比圆管的传热系数分别高9.2%～19.0%和18.0%～33.1%,总能耗分别低2.6%～4.9%和高2.6%～4.9%,综合性能比分别高11.1%～23.0%和16.7%～23.7%.     

椭圆扭曲管内数值模拟及其在热风炉空气预热器的节能应用

热风炉空气预热器是纳米碳酸钙生产过程中重要的节能设备,可以降低排烟温度,提高能源利用率。目前广泛采用的光滑圆管空气预热器体积庞大,换热效率低,造成排烟温度高,不仅污染环境,而且浪费大量的热量。为了解决这一问题,将椭圆扭曲管应用于热风炉空气预热器。结果显示,以椭圆扭曲管为换热元件的椭圆扭曲管空气预热器体积小、耗用钢材少、换热效率高,提高了烟气余热利用效率,降低燃料消耗量。以空气为工质,分别对椭圆扭曲管和圆管进行数值模拟,对比分析其传热性能。结果表明,相对于圆管,空气在椭圆扭曲管内湍动性更强,换热效果更好。通过对实际的工程案例进行分析,将椭圆扭曲管应用于热风炉空气预热器可减少换热面积27.9%,缩小体积37%,具有良好的节能节材效果。