TiO2(100)表面C和Cl2吸附反应的第一性原理计算

基于密度泛函理论的第一性原理从头算方法,建立金红石TiO2(100)表面吸附模型,计算了吸附能、电荷密度、态密度等参数,研究了加C促进TiO2氯化反应过程的行为机制。结果表明,Cl2单独在TiO2(100)表面吸附的过程为物理吸附,C和Cl2同时在TiO2(100)表面吸附的过程为化学吸附,加入C原子会促进Cl2解离及C?Cl键或Ti(5c)?Cl键的形成,含有C?O(2c)键的体系的稳定性高于含C?O(3c)的体系。C原子能够与O(2c)或O(3c)成键,削弱了Ti(5c)?O(2c)键的强度,使解离后的Cl原子更倾向于与TiO2(100)表面Ti(5c)成键或C原子成键,体系内Ti(5c)?Cl键的数量对体系的稳定性有一定影响。当体系存在一个解离后的Cl原子游离在真空层中,另一个Cl原子与C原子成键,体系的吸附能最高,为?5.25 eV,稳定性最低;当两个Cl原子分别与Ti(5c)和C形成Ti(5c)?Cl键和C?Cl键时,体系的吸附能为?6.75 eV;当两个Cl原子与表面Ti(5c)均形成Ti(5c)?Cl键时,体系的吸附能最低,为?7.78 eV,结构最稳定,此时该结构体系中C和O(2c)成键作用最强,更多的电子转移到Cl原子周围。表明加入C可削弱Ti?O键合结构,同时形成C?O(2c)双键,促使Cl2解离并在TiO2(100)表面吸附反应,对促进TiO2氯化反应进程发挥重要作用。     

中间包传热边界对钢液流动及传热计算的影响

以某厂T型中间包为例,建立了中间包内钢液流动、传热数学模型。针对数值模拟中存在的传热边界条件的准确性问题进行探讨,引入了中间包包衬散热计算模型,得出关于中间包包衬结构的热流散失与内壁温度的关系,作为中间包内钢液流动、传热计算的边界条件。利用商用Fluent软件模拟计算,并比较分析了不同边界条件对中间包内钢液流动、传热的影响,结果表明提出的边界条件模型法使计算模拟结果更符合实际。     

钢铁工业用能新技术的研究应用

阐述了钢铁生产过程的用能技术，随着新工艺、新技术的发展，研究应用新的用能技术，提高企业的能源使用效率，改变高能耗状况，大幅度降低成本，达到优质、高产、低耗、环保的目标。     

弯管特性及其在流量检测中的应用

分析了流体流过弯管时的动力特性,弯管的结构参数对流量测量的影响以及弯管流量计的实用性和可靠性。     

炉顶平焰供热的炉内热工特性试验研究9（Ⅱ）——炉内传热特性的模拟试验

本文介绍炉顶平焰供热时炉内传热特性的热态实验结果。探索了使用平焰燃烧器时，炉在数和燃烧器供热能力对炉内热交换效果的影响。所得结果对炉子设计和生产都有重要的参考价值。     

高温炉膛内的辐射传热研究

针对炉顶平焰供热炉的传热特性，采用区域法与Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｌｏ法相结合的方法对炉膛内的传热进行了模拟计算。     

高炉回旋区大小的物理模拟

从描述回旋区内气固流运动特性的微分方程出发,应用相似转换法导出相似准则,建立模拟回旋区内煤气及焦炭运动的冷态模型.冷态试验采用了大米、小米、绿豆等作为模型的填充料层;应用HG-100K高速摄像机记录了模型内回旋区的大小与颗粒运动轨迹;并详细分析了影响回旋区大小的主要因素.     

COREX炼铁工艺用煤的热解特性及气体生成规律

采用热重质谱联用分析技术研究COREX炼铁工艺用煤的热解特性及热解气体产物的生成规律,并且结合COREX熔融气化炉炉内条件考察煤种、升温速率、CO气氛等因素对煤热解行为的影响。研究结果表明：兴隆庄煤和大同煤具有相似的热解特性及气体释放规律,其中煤阶较低的兴隆庄煤热解的质量变化速率大于大同煤。升温速率越大,煤热解的质量变化速率越大,然而对煤热解的最终质量分数影响不大;气体组分的释放速率随升温速率的增大而增大,并且最大释放速率所对应的温度向低温偏移;CO气氛使煤的热解最大质量变化速率降低,同时使二次裂解反应滞后。     

板坯连铸结晶器内氩气泡行为的模拟研究

针对氩气泡在板坯连铸结晶器中的运动行为,以190 mm×1 900 mm板坯连铸结晶器原型为研究对象,采用水力学模型及数值模拟的方法,重点研究了拉速为1.7 m/min时不同水口吹气量对结晶器内气泡大小、气泡分布、液面波动、渣-金行为等的影响。研究结果表明:随着水口吹气量增加,气泡尺寸逐渐增加,结晶器窄边气泡数量不断减少,气泡大都聚集在水口附近上浮,水口吹气量是引起乳化卷渣、水口附近液面裸露及卷渣等的主要因素。     

硅锰弹簧钢少氧化加热的分析与模拟计算

分析了少氧化加热的供热特点及燃烧条件。通过燃烧模拟计算,分析了空气消耗系数对炉内气氛ＣＯ／ＣＯ２、Ｈ２／Ｈ２Ｏ的影响及实现少氧化加热的条件;通过少氧化加热炉内热过程模拟,得出了硅锰弹簧钢少氧化加热的升温曲线