1420 mm冷连轧机机型改进与板形控制能力扩展

 以宝钢1420 mm镀锡板（兼做薄规格冷轧板）冷连轧机为研究平台,针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机型及CVC板形控制技术存在的2个特殊应用问题——支持辊表面磨损量轴向分布不均匀度较为明显和对轧件边部板形（含边降）控制能力相对不足,进行了深入研究并分别提出了改进方案,包括一种CVC冷连轧机的支持辊辊形设计方法及技术和专用于DI材等对边降有特殊要求高端产品的边降控制技术,一定程度上改进了此CVC冷连轧机组的机型,并使其板形控制性能显著提高。生产实践表明,改进工作达到了进一步提高产品板形质量,拓展产品品种与产能,以及提高生产效率的目的。     

UML时间顺序图的实时系统建模及验证

实时系统中的一点疏漏可能导致灾难性后果,故确保该类系统正确性和可靠性是至关重要的,而建模无疑是一种很好的解决办法.形式化建模方法使用具有严格数学语义对系统进行描述,但是形式化模型不够直观,形式化规格难以理解.扩展UML顺序图实现对实时系统的建模及形式化验证,并给出实例.     

被动式圆盘剪工艺参数优化设定技术的研究与应用

针对被动式圆盘剪工艺参数(主要包括侧隙和重叠量)的设定仅考虑到厚度规格而没有考虑到钢种的变化造成的剪切质量不稳定、毛刺等缺陷发生率偏高的问题,以某1420酸轧机组为研究对象,综合考虑钢种以及规格的影响,在首次引入侧隙系数与重叠量系数的基础上,提出一种适合于被动圆盘剪的侧隙及重叠量在线综合设定方法,并给出了特定钢种剪切过程中的最佳侧隙与重叠量设定值,从而提高了圆盘剪的工作稳定性,降低了毛刺发生率,有效地改善了成品带钢的剪切质量。     

75 t/h电站循环流化床锅炉燃烧和污染物排放的数值模拟

以FLUENT软件为工具，运用数值模拟方法对75t/h电站循环流化床锅炉的炉内过程进行研究。计算和分析了炉内的温度分布，氧气、二氧化碳和一氧化碳的浓度分布，燃料颗粒的轨迹，氮氧化物(NOx)的排放。数值模拟的结果对循环流化床锅炉的设计和实际运行有一定的指导意义和参考价值。     

发动机油液光谱分析界限值动态调整问题研究

基于油液光谱分析界限值在油液检测中的重要性,探讨运用遗传算法增强BP神经网络界限值动态调整模型的泛化能力,建立了基于BP神经网络的动态界限值模型.结果表明:该模型不仅能完成基于光谱分析界限值的监测工作,而且能进行某型飞机发动机的故障诊断,并根据油液光谱监测数据实现故障定位.运用这种方法,可以将光谱分析界限值的学习固化于神经网络的连接权中,形成初步的诊断报告,与监测数据一起上交飞机发动机质量监测小组,形成更加科学的某型飞机发动机的监测机制.