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81.
高纯超细氧化锡的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
王成彦 《有色金属(冶炼部分)》2001,(3):40-43
通过对氧化锡生成过程工艺条件的改进 ,生产出了平均粒度 0 5 5 μm ,比表面积11 6m2 / g ,真密度 7 0 3g/cm3 ,松装密度 0 79g/cm3 ;SnO2 纯度大于 99 99%的高纯超细氧化锡。所得产品易于过滤和洗涤 ,SnO2 干燥煅烧过程不团聚不结块 相似文献
82.
中国是世界上锑、铋资源最丰富的国家,同时也是世界上金属锑和铋的最大生产国。在简述锑、铋资源和生产概况的基础上,进一步系统总结了锑、铋的冶炼技术状况及技术特点,介绍了中国锑、铋提取的科技进展,并探讨了中国锑、铋冶金工业技术发展过程中所面临的环保、能耗等问题。 相似文献
83.
矿浆电解法处理铋精矿的研究 总被引:5,自引:2,他引:5
本文采用独特的湿法冶金技术──矿浆电解法,在盐酸-三氯化铁一氯盐体系中,就湖南柿竹园铋精矿的处理进行了系统的理论探讨和条件试验研究,提出了相应的浸出机理。浸出过程发现,溶液中适量的铁离子的存在,可以提高浸出速率,提高阳极电流效率。石墨阳极反应主要是铁高子的转换反应,浸出过程主要是辉铋矿与盐酸的分解反应及三价铁和H2S的氧化还原反应,阳极浸出过程机理如下:Bi2S3+6HCl+(2n一6)Cl-=2BiCln(3-n)+3H2S(n=1 ̄6)2Fe3++H2S=2Fe2++So+2H+Fe2+-e=Fe3+阴极发生铋的沉积:Bicln(3-n)-3e=Bi+nCl-(n=1~6)Fe3++e=Fe2+ 相似文献
84.
85.
硫化锌精矿常压富氧直接浸出行为 总被引:3,自引:0,他引:3
借助工艺矿物学分析对常压富氧直接浸出条件下锌精矿中主要硫化物的浸出行为进行研究。结果表明,除黄铁矿外,其他硫化矿均会明显溶解。基于对浸出渣中单质硫与反应残余硫化物之间关系的分析,认为闪锌矿、黄铜矿、铜蓝、方铅矿的溶出可能遵循间接氧化方式,即硫化物首先酸溶,生成的H2S脱离矿物表面并迁移至溶液本体中进而氧化成单质硫。上述硫化矿的浸出过程可能受界面化学反应控制。对于磁黄铁矿的溶出,直接电化学氧化可能起主导作用,其浸出过程可能受产物层单质硫的扩散控制。 相似文献
86.
富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原工艺因对原料适应性强、熔炼炉运行稳定可靠、金属回收率高及氧化炉熔炼烟气中二氧化硫浓度高,在铅冶炼工业中占有越来越重要的地位。但目前对于该工艺的理论基础研究较为薄弱,亟需对该工艺冶炼过程热力学平衡等进行理论研究,为工艺的优化提供理论支持。首先对冶金过程物料如铅精矿、高铅渣及还原渣进行了工艺矿物学研究,然后通过FactSage8.1热力学软件计算,研究了氧化段氧气系数、熔炼温度及还原段还原剂用量对体系中Pb分配率和熔炼渣中Pb、S等元素含量的影响规律。计算得出,铅富氧熔池氧化熔炼中铅的直收率在氧气系数1.0、熔炼温度1 200℃左右时达到最高;温度的升高与FeO、CaO的加入有利于高铅渣还原反应的进行,在还原剂用量大于5.7%时铅的还原率达到91%。 相似文献
87.
采用富氧顶吹装置模拟辉锑矿挥发熔池熔炼的行为,考察了氧气系数、初始渣Fe/SiO_2、CaO含量对熔炼渣中锑含量的影响。在氧气系数为1.04、初始渣Fe/SiO_2=0.94、CaO 15%的最优条件下,熔炼后渣含锑为1.8%。采用SEM-EDS对渣中锑的物相及分布行为进行了表征,发现熔渣中锑以微小的金属粒子形式存在。通过加入一定量的锑锍作为捕集剂,并在高温下对锑渣进行贫化,使渣中的锑含量由沉降前的2.36%降低至0.86%。辉锑矿可以采用富氧挥发熔池熔炼—熔炼渣高温贫化工艺进行处理。 相似文献
88.
89.
某高铅锌复杂黝铜精矿富含铜、银,还含有铅、锌、锑等有价金属。通过现有类似工艺方案的比较和试验验证,推荐采用"半硫酸化焙烧—硫酸浸出铜、锌—盐酸氯盐浸出银、锑—次氯酸钠氧化浸金—碳铵转化回收铅"的综合处理工艺回收有价元素。验证试验结果表明,铜、锌、铅的总回收率均大于95%,银、金、锑的总回收率分别大于98%、94%和90%。该工艺中各操作单元大多已有工业应用的实践经验,工业化简单。 相似文献
90.
复杂锑铅矿矿浆电解工艺和理论研究 总被引:2,自引:0,他引:2
开发了一个具有自主知识产权的处理复杂锑铅矿的新工艺,新工艺是复杂锑铅矿处理技术的创新和对矿浆电解技术应用的新突破。研究证实,采用矿浆电解法处理复杂锑铅矿,可以实现锑、铅的一步分离和锑的一步提取,在阴极可以直接得到金属锑板,锑的浸出率大于98%;铅以PbCl2的形态沉淀入渣,经碳铵转化一脱硫,可以得到含铅大于45%、含硫小于15%的铅精矿和单质硫产品,铅的总回收率大于95%,银的总回收率大于80%。 相似文献