晶须增强AZ91D镁基复合材料化学镀镍工艺优选及镀层性能

晶须增强AZ91D镁基复合材料的耐蚀性不佳,为了提高其耐蚀性,采用普通化学镀镍技术对其进行化学镀镍,初步筛选了4种工艺,然后根据Ni-P镀层的形貌和镀液性能确定了适用于晶须增强AZ91D镁基复合材料表面化学镀镍的较佳工艺.采用扫描电镜(SEM)观察了镀层的表面形貌;采用电化学方法(电位-时间曲线,动电位极化曲线,交流阻抗)研究了镀层的耐蚀性;用锉刀试验测试了镀层与基体的结合力.结果表明:普通镁合金化学镀镍技术适用于晶须增强AZ91D镁基复合材料;较佳镀镍工艺为20 g/L 2NiCO3·3Ni(OH)2·4H2O,10 g/L NH4HF2,20 g/L NaH2PO2·H2O,pH值为6.5,温度为65℃,时间为2h;该工艺制备的化学Ni-P镀层表面无明显缺陷,致密性较好,自腐蚀电位较基体升高0.41 V,耐蚀性有所提高,与基体结合良好.     

ZrB2增韧Al2O3陶瓷制备工艺及其对复相陶瓷力学性能影响

Al₂O₃陶瓷因具有很高的强度和耐蚀性受到广泛关注。但由于相对较差的韧性限制了其广泛应用。Al₂O₃陶瓷增韧的方式很多,本文采用微米ZrB₂来增韧氧化铝陶瓷,探讨复相陶瓷烧结工艺,并研究工艺参数对复相陶瓷力学性能及韧性的影响。结果表明：采用单因素法得到两种陶瓷最佳工艺参数分别是纯α-Al₂O₃陶瓷烧结温度为1500℃,成型压力为450MPa,保温时间为8h,球料比为1/2,保压时间为10min;ZrB₂(wt,20%)+α-Al₂O₃ (wt,80%)复相陶瓷烧结温度为1450℃,成型压力为450MPa,保温时间为8h,球料比为1/2,保压时间为10min。其中成型压力、烧结温度和保温时间对复相陶瓷硬度及致密度影响最大。ZrB₂的加入,在降低陶瓷烧结温度的同时,可以将纯α-Al₂O₃陶瓷的断裂韧性由5.2±0.3MPa.m^_1/2提高到6.7±0.2MPa.m^_1/2。     

少一些遗憾

过去的一个月中,“马航失联”事件牵动着国人的神经,154位同胞的生还机会随着时间的消逝,变得越来越渺茫,无数人的祈祷也许最终都将化为泡影。     

硒碲的生产现状与发展前景

概述了硒、碲的资源与开发、生产现状、消费结构、市场状况及发展前景等.     

最赚钱的组织

记得是9年前的一个夏天,听过一次精彩的演讲。演讲者是孙振耀,那时他还是惠普中国区总裁。 面对演讲现场在坐的几百位企业经营者,孙振耀问了一个问题：“这个世界上最赚钱的组织是什么？”     

李氏风干鸡：昔日宫廷宴 今日百姓餐

<正>最近几年,“大吉大利,晚上吃鸡”,成为了网络流行词。该词最早来源于电影《决胜21点》,随后因游戏《绝地求生：大逃杀》而火遍网络。当玩家在游戏里获得第一名的时候,就会有一段台词出现：“大吉大利,晚上吃鸡”。所以“吃鸡”即指玩家在《绝地求生：大逃杀》中取得第一。因此,“吃鸡”是每个绝地求生玩家很渴望、但又很难实现的事。同样,在古代,普通百姓要想吃上一只鸡,也是一件非常困难的事。     

电子表格软件(EXCEL)在结构计算中应用点滴

工作中经常遇到一些小的结构计算问题,需查阅结构静力计算手册,若身边缺乏手册,就会带来小小的麻烦。随着电脑的普及,特别是微软公司的电子表格软件的推出,这些问题迎刃而解。电子表格软件（EXCEL）所提供的应用于各领域的函数具有很强的能力。尤其是单元植能使用公式,在一定程度上可以代替编程,方便灵活。下面就EX－CEL在连续梁、简主梁、二瑞固定梁的内力和变形计算中应用做一介绍,希望能起到抛砖引玉的效果。一、基本概念超静定结构的内力和变形计算．需根据力平衡方程、变形协调原理和虚功原理进行来解。我们也可从建立梁的…     

热处理对FeCrMnNiCox合金微观组织及力学性能的影响EI北大核心CSCD

金属粉体经行星式球磨机混合后,采用真空熔铸技术制备FeCrMnNiCo,FeCrMnNiCo0.5,FeCrMnNi 3种多主元合金。采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、硬度计、万能拉伸试验机,研究热处理温度对3种多主元合金微观组织、拉伸性能和硬度的影响。结果表明:900℃热处理后的FeCrMnNi合金硬度最大为380HV;经过700℃热处理后FeCrMnNiCo0.5塑性最大,其断后伸长率为54.7%。同一热处理温度下,随着Co含量增多,组织从树枝状转变成蜂窝状,抗拉强度减小。同一种合金硬度随着热处理温度升高呈现增大的趋势,这可能与热处理后析出相增多有关,但其抗拉强度基本不变。     

电解工艺参数对铟微粉纯度和粒度的影响(I)

研究了电解工艺制备铟微粉时,铟离子浓度、电流密度和连续电解时间对粉体纯度和粒度的影响。结果表明：当电工艺参数为NaCl浓度80g/L,极距5cm,硫脲浓度0.3g/L,明胶浓度0.5g/L,pH=2.5,添加剂聚乙烯吡咯烷酮用量为0.2g/L时,连续电解时间越长,所得粉体粒度越大;电流密度为130A/m₂时,所得粉体粒度最小,纯度最高;In₃₊浓度对粉体粒度的影响最小,但对纯度影响最大;在此工艺参数和In₃₊浓度为30g/L,电流密度为130 A/cm₂的条件下电解1h,可得到粒度小于100μm的铟微粉,其中粒度小于30μm的占75%。     

多金属复杂铜矿的氧化浸出性能

以硫酸为浸出剂,硝酸为氧化剂,对多金属复杂铜矿进行氧化浸出试验。结果表明,酸的种类和用量以及氧化剂类型对多金属复杂铜矿浸出率有明显的影响;硝酸使Cu、Fe、Zn等元素部分浸出,但浸出率却不随硝酸用量的增加而升高;硝酸加入方式对金属浸出率影响较大,缓慢加入方式对金属的浸出效果更好。扩大实验结果表明,Cu、Fe、Zn的浸出率达到98%以上,As的浸出率为60%左右,Pb、Sb的浸出率很低,Ag基本没有浸出。二次滤渣主要由PbO_(1.44)和Pb_(2.5)Sb_(1.5)O_(6.75)构成。