信息安全策略管理与实施

总结近年来发达国家信息安全领域的发展和演变，可以看到以下规律和趋势：信息化的深入导致对信息安全的重视，信息安全的核心从安全技术逐渐转移到安全管理，基于安全策略的管理是安全管理的重点；由于信息系统的复杂性和人为操作本身固有的干扰特性，很多安全管理工作需要依靠相应的工具来完成，而安全策略管理工具则是其中之一。     

生物质谱作为SNP分型检测方法的研究

利用改良的 Miller法从人血中提取人类基因组 DNA。采用聚合酶链式反应 ( Polymerase chain reac-tion,PCR) ,对含有单核苷酸多态性 ( SNP)点的 DNA片段进行扩增 ,然后用 CIP和 Eox I去除掉 PCR体系中剩余的脱氧核糖核苷三磷酸 ( d NTP)和引物 ,最后用单碱基延伸反应获得 SNP位点处碱基类型。用基质辅助激光解吸电离 -飞行时间质谱 ( MALDI-TOFMS)或电喷雾电离 -四极杆飞行时间质谱 ( ESI-Qq TOFMS)检测延伸产物与未延伸引物间的分子量差异 ,确定该点处碱基。对不同的生物质谱检方法以及生物质谱检测方法与其它检测方法的优缺点进行了分析比较     

网络服务质量性能分析

简述了目前网络服务质量现状,建立了以吞吐量为指标的网络服务质量性能分析数学模型。详细比较和分析了基于集成服务/资源预留(IntServ/RSVP)、区分服务(DiffServ)和多协议标签交换技术的网络服务质量性能,并且讨论了各自的优势和存在问题,指出了未来研究方向。     

氮化处理后两次退火对取向电磁钢板高温退火和磁性能的影响#br#

低温板坯加热工艺中,冷轧板经脱碳退火后进行氮化处理,对二次再结晶起到重要作用的抑制剂主要成分N元素局限在表面层。在高温退火的升温阶段,表层的N元素向钢板内部扩散,抑制剂沿板厚方向均匀分布。但是,如何积极活用N元素在板厚方向的不均匀状态来改善二次再结晶和磁性能,根据N元素在钢板厚度方向分布的不均匀性特点,提出了在氮化后至高温退火之前再实施一次退火,由此获得了全新的发现和新的思想。     

一次再结晶晶粒度和渗氮量以及二次再结晶升温速度等因素对取向电磁钢板磁性能的影响#br#

取向电磁钢板低温板坯加热工艺,在其生产过程中,一次再结晶晶粒度,渗氮量[N]以及二次再结晶升温速度,二次再结晶各阶段保护气氛的氧化度pH2O/pH2等因素都对最终磁感和镁橄榄石被膜质量产生很大影响。特别是在临近二次再结晶发生之前,缓慢升温能得到高磁感,其原理是在二次再结晶区域内使高斯晶粒优先长大,即使发生抑制剂弱化,升温速度与[N]含量合理组合和平衡,也能够确保抑制剂强度,从而获得高磁感。     

取向电磁钢板张力涂层发展过程及其对磁性能的影响#br#

高温退火被膜与铁基体界面不是平坦的界面,妨碍磁畴畴壁移动,影响磁性能,这与增大被膜张力降低铁损的效果相矛盾,于是开发了镜面取向电磁钢板。在张力涂层前镜面化的钢板表面上需要形成中间被膜,中间被膜以SiO2为主成分,此外还应含有金属铁和/或铁的氧化物。其方法有CVD法,等离子溅射法,乙醇系溶媒法。生成张力被膜与齿形辊刻痕细化磁畴相结合具有相乘的效果,可大幅度降低铁损。     

板坯低温加热的高磁感取向电磁钢板中非抑制剂MnS析出物对一次再结晶组织的影响#br#

板坯低温加热取向电磁钢板,MnS已不作为抑制剂使用,MnS粗大析出物对二次再结晶稳定化非常重要。为此控制连铸板坯的冷却速度,促进粗大的析出物析出,在其后的板坯再加热时也要抑制粗大的MnS再次固溶,粗大的MnS热稳定性强,退火中不发生变化,一次再结晶时,将会获得晶粒整齐的组织,使二次再结晶稳定,生产出高磁感取向电磁钢板。     

MnS抑制剂析出行为对薄规格取向电磁钢板磁性能的影响#br#

板坯的加热温度最好在1 250 ℃至1 400 ℃,MnS完全固溶,经热轧后中心层的MnS析出密度最高,且粒径微细,能很好地抑制中心层的晶粒长大,有利于钢板表面层高斯方位晶粒优先长大。同时,采用一种热轧方法,可使此热轧板板厚1/10~1/5的表面近旁的平均粒径与1/5~中心层粒径之比在1.10以上,MnS粒径之比在1.10以上,MnS密度之比在1.10以上,铸坯表面温度Ts与中心层的温度Tc之差Ts-Tc＞50 ℃。上述铸坯实施轧制,应有一道次或二道次以上的压缩量占总压缩量的比值Ce在40 %以上,从而使薄规格取向电磁钢板二次再结晶稳定化,磁性能优良。     

以P代Al的高强度低铁损无取向电磁钢板

以P代Al的无取向电磁钢板, P的质量分数在0.03 %以上时,钢板经消除应力退火后,铁损P1.0/400降低了,其原因是终退火后表层富集的P抑制了保护气氛中的氮向钢中扩散,阻碍Si3N4的形成和析出。而退火时P向钢板表层偏析,在其后的消除应力退火时,确保了晶粒成长性。这样终退火后获得高强度,消除应力退火后又获得优良的磁性能,因此在同一张钢板上可冲剪出高强度的转子铁心片和磁性能优良的定子铁心片,提高了材料利用率和生产效率。     

以Cu的硫化物和固溶Cu为抑制剂的取向电磁钢板

一种含Cu量（质量分数）达2 %以下的取向电磁钢板主要以Cu的硫化物为抑制剂,无论Cu的硫化物的量还是尺寸都不会随Cu含量的增加而变化,因此Cu含量的添加使二次再结晶晶粒更容易长大,并且固溶铜对其他方位晶粒长大产生了抑制效果。为了证明这一观点,用不含S的试样,单纯增加Cu的含量,结果表明Cu含量越多二次再结晶越稳定,由此可知固溶Cu起到了很大的作用。