采用高电流密度生产优质电积铜

塞洛维德（Cerro Verde）于1977年4月投产。原电积车间设计能力为年产阴极铜33000t，采用184A／m^2的电流密度，电流效率为84.5％。1994年该矿山并着手进行扩产，以增加产能至年产阴极铜48000t，采用250A／m^2的电流密度，电流效率为90％。到1997年，通过工艺的革新优化，并提高电流密度，使阴极铜的产量超过了该设计能力。2002年继续通过提高电流密度增加产量，电流密度达到370A／m^2。本文围绕着如何通过改进电解液的流量、成分和温度、电极几何尺寸、电解槽、添加剂、电解周期及操作实践以实现在提高阴极铜质量的同时达到较高生产能力进行讨论。     

用循环流化床技术焙烧金矿石

鲁奇冶金公司(自2002年起成为奥托昆普工艺公司的一部分,现已更名为奥托昆普工艺公司)在将近50年大量应用流化床工艺的过程中,以几种不同类型的反应器逐步发展了流化床技术。流化床反应器系统的适用性已在包括固体燃料的矿物处理和黑色及有色冶金工艺中得到了证实。工艺应用包括焙烧、煅烧、燃烧、煤的炭化以及烟气处理。     

从各种工业溶液中吸附钼

吸附流程可用于从钼酸钙和钼酸铵生产溶液、堆浸溶液及工业废水中提取钼。这些溶液除含钼外同时还含有大量阴离子(硫酸盐、氯化物、硝酸盐)和阳离子(铜、铁等)。在处理这种多成分溶液时必须使钼与伴生杂质分离。从吸附钼的选择性看来,最有前途的吸附剂是对无机酸阴离子和在弱酸性介质中对大多数有色金属阳离子为惰性的碳吸附剂。此外,     

用还原硫法脱除高浓度二氧化硫

奥托昆普公司研制了一种脱除二氧化硫的新方法,此法不仅适用于贫烟气(含SO_20.1%～2%).并可改进以适用于富烟气(含SO_22%～15%).这种新方法叫还原硫法(SULFRED Process),其主要优点是:1)该法使用的试剂可再生:2)产出有价值的元素硫;3)二氧化硫含量和烟气量可容许波动;4)不产出废石膏。该法可分为四个主要阶段。第一阶段为吸收阶段,在此段中用OK洗涤器洗涤烟气,根据pH值控制范围(pH2.5～5)往洗涤液中加洗涤剂(硫化纳)。洗涤液主要含硫代硫酸纳、硫酸盐、连多硫酸盐和元素硫。它们全都是在吸收反应中生成的。少量排出的洗涤液进入高压釜阶段,在这个阶段中所有硫代硫酸盐和连多硫酸盐均分解成液体硫和硫酸盐溶液。然后在再生阶段添加足量硫化钡,使硫酸钠转化成硫化钠,并使硫酸盐呈硫酸钡沉淀:将硫酸钠溶液再生为硫化纳溶液,随后将硫酸钡沉淀物从硫化物溶液中滤出并在还原阶段加煤使之还原成硫化钡。用富的和贫的二氧化硫烟气对还原硫法做了半工业规模试验,本文介绍其中一些主要结果。     

金融衍生物及其对黄金价格的影响

黄金的金融衍生物(即黄金贷款,期货市场和场外选举权)。对于黄金工业来讲已不是什么新鲜事物。然而,只是近年来这种机制才得到广泛地应用,并逐渐加以完善到其累积效果足以影响黄金价格的程度。     

铂族金属

铑价坚挺大概是1990年铂族金属市场的主要特点。这一年出现了一系列立法方面的进展,这些进展在今后几年中有可能促进主要铂族金属需求的增长。     

足尾冶炼厂闪速熔炼的仪表装置

1956年日本古河有限公司足尾冶炼厂第一台闪速熔炼炉投产。当时所采用的仪表不如现在的先进,适合于冶炼厂特点(如温度高、烟尘多、产生腐蚀性气体等)的仪表比较有限。现在得到了改进,采用了较可靠的控制系统,使操作人员可以进行稳定而有效的操作。但是,尽管如此,古河公司还继续研究寻求改进测量各种闪速炉操作参数,和在闪速炉熔炼操作方面使用计算机控制的仪表装置。     

从铜浸出液中回收钴的可能性

钴是紧缺的战略金属.虽然美国不生产原生钴而严重依赖进口.但其西南部浸出低品位铜矿产出的浸出液中存在大量的钴.评述了开发用溶剂萃取和离子交换技术从这种原料中回收痕量钴的技术和经济上可行的方法所取得的进展.讨论了新一代的硫代有机亚膦酸萃取剂的特性.要达到最佳萃取率对选择性和pH值范国有严格的限制.概述了选择反萃系统和膜分离的可能性.     

国际镍公司铜崖镍精炼厂

本文叙述了加拿大安大略省的国际镍公司(Inco)铜崖镍精炼厂的原料、技术要点和产品。国际镍公司的转炉高冰镍分离过程产出各种铜、镍产品和中间产品。后者是精炼厂的主要原料来源。顶吹旋转转炉和国际镍公司加压羰基法(IPC)是精炼厂的关键技术。讨论了精炼厂自1973年投产以来的工艺改进。精炼厂生产包括镍粉在内的各种镍产品,羰基化之后的渣是富含贵金属和钴的重要中间产品,可作为下一步工序的原料,从中回收有价金属。还讨论了保证安全生产的检测和控制方法。