有限元在悬浇挂篮结构计算中的应用

小绥芬河特大桥连续梁桥采用(40+64+40)m三跨预应力混凝土箱梁,箱梁2#~7#块采用挂篮悬臂浇筑的方法进行施工,为保证施工期间挂篮能够安全工作,重点对挂篮的主要构件进行了计算分析,采用传统力学方法与有限元方法相结合解决了该挂篮相关构件的计算问题,计算结果表明,挂篮结构的主要构件均能够保证安全工作。     

等温时间对60Si2Mn钢下贝氏体组织性能的影响

通过热模拟实验和盐浴淬火处理,研究了60Si2Mn钢盘条奥氏体化后在300℃等温盐浴淬火时的组织演变规律及相应的力学性能,结果表明:在300℃等温盐浴淬火,形成下贝氏体,相变孕育期约为100 s,相变完成时间约为3000 s。随等温时间延长,材料抗拉强度缓慢降低,而面缩率不断增加,等温3000 s后,材料抗拉强度保持在1800 MPa以上,面缩率可达到50%。组织分析结果显示,下贝氏体由针状铁素体和纳米级条状奥氏体组成,起到提高材料韧性的作用。     

顶空-气质联用分析一级菜籽油储藏期间挥发性成分变化

实验采用顶空-气质联用技术分析一级菜籽油及其储藏期间的挥发性成分变化。结果表明,一级菜籽油主要的挥发性成分有:醛类、烷烃类、醇类、酮类、有机酸类、酯类以及杂环类等,经2个月储藏后,醛类、醇类、杂环类挥发性物质增加,烷烃类、酯类挥发性物质减少,含量变化较为明显的挥发性物质是:丙烯醛、己醛、庚醛、壬醛、(E)2,4-庚二烯醛、二丁基羟基甲苯、庚醇。     

大豆油食用期氧化稳定性的研究

以过氧化值、酸值和p-茴香胺值为评价指标,模拟大豆油家庭食用条件,研究充氮气、添加抗氧化剂(TBHQ)的大豆油(2.5L/桶)在3个月(6、7、8月)食用期内的品质变化规律.结果表明:在3个月的食用期内,2种处理方式下大豆油的过氧化值、酸值和p-茴香胺值均随着时间的延长逐渐增加,其中,过氧化值分别在第70、50 d达到质量安全值5.0 mmol/kg,酸值均小于质量安全值0.2 mg KOH/g,p-茴香胺值变化不大.与添加抗氧化剂相比,氮气储藏同样提高了大豆油的稳定性,氮气储藏可以成为大豆油的一种绿色储藏方法.     

我国ACR加工助剂现状及存在问题

介绍了ACR加工助剂国内外现状及目前我国ACR加工助剂生产与开发中存在的一些问题,提出了我国进一步发展这种助剂的建议。     

提高青城子铅锌矿银回收率试验研究

青城子铅锌矿铅精矿含银1 200g/t左右,银回收率75%。按现场生产流程和药剂制度进行对比试验,磨矿细度由-0.074mm占50%提高到60%,尾矿中银由7g/t降到5g/t;降低再磨细度,硫精矿含银量减少,银回收率由原来的75%提高到81%。     

注聚井返排液调剖技术研究

随着聚驱技术的广泛应用,注聚井的数量在逐渐增多。为了清除注聚井井筒污染物,通常要进行返排洗井。返排的污水除了含有聚合物外,还含有许多杂质,若回注则需要复杂的处理工序,成本较高;若直接排放既污染环境又浪费了资源。因此,开展了注聚井返排污水的再利用研究。采油五厂在广泛地调研国内外调剖技术的发展情况的基础上,研究注聚井返排液调剖体系,通过室内实验筛选成胶剂、交联剂、调节剂的使用浓度,研究出综合性能最好的浓度配比,从而实现注聚井返排聚合物合理应用。     

大规格高强度SWRH82B盘条拉拔过程断丝原因分析

 首钢大规格高强度SWRH82B盘条在用户加工过程中脆断严重,与铸坯低倍角裂和皮下裂纹及盘条网状组织有关。经调查发现季节气温差异,导致铸机结晶器和二冷冷却强度相对较强。通过调整结晶器冷却水水量、二冷水比水量、更换性能合适的保护渣、转炉采用高拉碳操作工艺配合微氮增碳剂等综合措施,产品质量基本上达到大方坯工艺同等产品的质量要求。     

菜籽蛋白水解物体外和细胞内抗氧化性评价及氨基酸分析研究

以“双低”油菜籽秦优7号为原料,碱溶酸沉法获得菜籽分离蛋白后进一步用Alcalase2.4L酶解得到菜籽蛋白水解物（rapeseed protein hydrolysates,RPHs）;采用聚丙烯酰胺葡聚糖凝胶柱（Sephacryl S-100HR）对RPHs进行分离纯化,得到3 个组分;采用抗氧化能力指数（oxygen radical absortion capacity,ORAC）方法以及细胞抗氧化活性（cellular antioxidant capacity,CAA）的方法分析筛选得到抗氧化性最好的组分3。结果表明组分3的ORAC值为（1610.38±112.51）μmol TE/g;CAA值为（124.66±2.18）μmol QE/g,EC50值为（57.84±3.38）μg/mL;在此基础之上,对组分3进行氨基酸分析以及电泳分析,表明其抗氧化性与分子质量分布及氨基酸组成可能存在一定关系。     

高速铁路轨道板用高强度长材产品研发

 介绍了高速铁路轨道板用高强度长材产品的种类及特点、开发过程关键工艺技术。通过合理Mn、Cr、B、Ti优化组合,自主设计了无砟CRTS1型板专用拉杆盘条的化学成分,满足了高铁设计的要求;精炼过程渣面避免采用硅铁粉的扩散脱氧,提高炉渣碱度的工艺,可以提高钢材的洁净度,w(T［O］)控制在7×10-6～12×10-6;针对中碳高硅钢脱碳敏感性强的问题,开发了脱碳层控制技术,包括加热炉温度、时间、气氛以及轧后冷却制度的控制,将中碳高硅钢脱碳深度控制在小于1%钢材直径,无全脱碳;利用表层组织强化和析出强化来提高强度,同时轧材心部获得细小的铁素体+珠光体来保证材料的塑性,实现了高铁用精轧螺纹钢筋在高强度基础上的高塑性。