机械自动化技术在工业生产中的运用

时代的发展和科技的进步使得机械自动化在工业生产中的运用越来越广泛。机械自动化在工业生产中具有重要作用,其运用极大地提高了工业生产的效率,降低企业生产成本。尽管机械自动化技术在工业生产中取得了很多的成就,为企业带来效益。但是机械自动化技术在工业生产中的应用还存在一定的问题,需要不断加大对机械自动化技术的研究,提出相应的对策解决问题,使得机械自动化技术更好地服务于工业生产,进一步推动我国经济发展。     

金刚石/铜复合材料界面结合状态的改善方法

电子封装用金刚石/铜复合材料中金刚石颗粒与基体纯铜的界面不润湿,界面结合状态差。通过引入碳化物形成元素Cr,Ti,B等来改善两者界面结合状态,结果表明在铜基体中加入碳化物形成元素制备的复合材料比涂覆碳化物形成元素后金刚石颗粒制备的复合材料界面结合紧密,热导率高。而另一种改善界面结合状态的方法是在此基础上增大金刚石与基体之间接触面积。对比品级差异较大的破碎料金刚石与六八面体金刚石制备的复合材料的热导率性能发现,破碎料金刚石表面积的增大有利于更充分的发挥金刚石的导热性能,且原材料成本大大降低,此类材料也将有一定的应用空间;而针对细颗粒金刚石通过表面腐蚀方法来增大表面积,预计制备的复合材料热导率也会有不同程度地提高。     

基于RVM的爆破振动速度预测模型

为提高对爆破振动速度预测的准确性,提出一种基于相关向量机(RVM)的爆破振动速度预测模型.利用该模型建立爆破振动速度与其影响因素之间的非线性映射关系,通过选取影响爆破振动速度的3个主要因素(炸药用量、距离、高程差),并对这3个主要影响因素产生的36组数据进行拟合训练,根据这36组训练样本来对剩余5组样本进行精准预测.将...     

轧机衬板激光淬火工艺优化及变形的消除

激光表面淬火是激光表面改性领域中最先进的技术,它利用金属良好的导热性,将高能激光束照射到工件表面,使表层温度迅速升高至相变点之上(低于熔点),当激光束移开后,工件快速地自然冷却,实现材料的相变硬化。介绍了轧机衬板激光淬火的工艺特点,研究了激光表面淬火工艺参数对工件组织及性能的影响,确定了满足轧机衬板硬度和安装精度的工艺参数：激光功率1 600～1 700 W,扫描速度8～10 mm/s,光斑宽度15～17 mm。通过分析淬火后工件变形的原因,提出可利用专用加热设备使工件产生反向预变形,消除因激光淬火残余压应力产生的平面度变形。     

ERP环境下销售决策支持的研究与实现

针对制造业ERP在决策支持方面的不足,采用数据仓库和数据挖掘技术进行改进.通过构建数据仓库,利用联机分析处理和数据挖掘技术,把原来的销售管理系统扩展为销售决策支持系统,从而将企业ERP的海量数据转换为决策信息.并通过实例介绍了基于神经网络的数据挖掘在销售预测方面的应用.     

服务设计研究初探

随着人类社会进入了服务业经济时代,制造业的竞争日益加剧,而企业在服务业领域的运作成为市场利润新的来源。传统设计学的方法和原则在产品开发过程中得到了广泛的应用。同样地,在服务的创新和开发过程中,服务设计也将成为其中必不可少的一部分。主要总结了服务设计的基本理论,设计原则和框架流程,并具体介绍了各种服务设计过程中涉及到的方法和工具。最后对服务设计学科的发展提出了展望。     

320 kV全离子综合实验平台控制系统升级

本文对320 kV全离子综合实验平台的控制系统升级进行了研究。升级后的控制系统采用分布式系统模型构建。硬件采用串口服务器、PLC及伺服电机等部件实现了所有被控设备的远程监测及控制。软件通过建立EPICS IOC动态数据库,实现了对所有被控设备的集成。用户操作界面层采用CSS开发,实现了操作人员对所有被控设备的透明访问。该控制系统已成功连续运行约10 000 h。目前该控制系统运行稳定、可靠,完全满足320 kV全离子综合实验平台的运行及物理实验的需求。     

刻蚀下料机减少返工片的方法研究

通过分析刻蚀下料机产生返工片的原因,提出合理的解决方案,对刻蚀下料机结构进行优化设计,减少返工片的产生.     

基于RFID技术的安全猪肉追溯系统设计

以年出产万头商品猪,设有屠宰分割,一的集合型养殖基地为研究对象,采用无线射频识别（radio frequency identification,RFID）技术、JSP（javaserverpages）编程技术,构建安全猪肉追溯系统,可以使监督部门迅速反馈确定责任,快速召回。同时也让消费者获得知情权,吃上放心肉。     

两器生产线升降机直线轴承破损的分析及预防措施

本文旨在通过对两器生产线升降机使用情况的分析,探讨直线轴承破损的原因。为此,我们采用了多种先进的失效分析方法,包括金相组织分析、材料成分分析、装配和载荷情况等。经过分析,我们得出结论：导向轴设计公差选用不当,密封圈与导向轴长期过盈拉扯,加上现场环境恶劣粉尘和杂质过多,导致密封圈破损,从而导致直线轴承保持架断裂破损。本文的研究成果为直线轴承的设计选型及组装工艺提供了指导和建议,同时也对材料断裂的分析过程进行了详细介绍。