42MnCr52（N80）管材热处理工艺研究

在不同热处理工艺条件下，测定了４２ＭｎＣｒ５２管材的性能和组织，淬火工艺对该网力学性能没有明显影响，回火温度提高保温时间延长，强度指标下降，塑性和韧性指标上升。经在线常化自理扣，强度不合理的管材，暂不经在线常化，需经调质处理的管材按８８０℃淬火、６７０－７００℃回火工艺调质自理后，满足了标准要求，达到了Ｎ８０钢级的水平。该钢的强度水平尚有潜力。     

关于无缝钢管离层和分层缺陷的讨论

对无缝钢管的离层和分层缺陷在相关标准和文献中的表述及使用问题进行了讨论。分析认为,无缝钢管中的离层和分层是两种缺陷,而不是一种缺陷。建议在无缝钢管有关国家标准中规定"钢管不允许有离层和分层缺陷";在YB/T4149—2006《连铸圆管坯》标准中补充规定"连铸圆管坯轧制的钢管不允许有冶炼因素引起的分层缺陷。分层缺陷可以用超声波测厚仪测定。"     

孔腔、离层与扭转变形——关于二辊斜轧桶形辊穿孔机与锥形辊穿孔机的讨论

简要总结了业界对孔腔、离层和扭转变形这3种典型现象的研究成果,对二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的穿孔原理和应用范围作了进一步讨论,并提出了相应的建议。分析认为,管坯在二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机上穿制成合格的毛管,就是将顶头置于管坯孔腔前未氧化的疏松区里进行穿孔,消除毛管内折缺陷,确定合理的工艺参数和工具设计,消除毛管可能产生的离层缺陷,尽量减小毛管的扭转变形,从而获得穿孔质量、产量和消耗的最佳综合效果。这是二辊斜轧穿孔原理和二辊斜轧穿孔区别于其他穿孔方式的工艺实质。     

二辊斜轧穿孔机轧辊转速对高合金钢毛管质量的影响

研究了在二辊斜轧穿孔机上穿孔高合金钢时,轧辊转速与管坯、毛管破裂的关系,分析了轧辊转速对高合金钢毛管质量的影响。实验证明,轧辊转速较低时,管坯容易形成孔腔;在轧辊转速较高时,管坯及毛管容易出现分层;在它们之间存在一个出现分层的临界轧辊转速。在φ30mm试验穿孔机上,将轧辊转速降低到出现分层的临界轧辊转速以下,消除了分层缺陷,穿出了合格毛管。     

钻杆焊缝磁痕分析

钻杆焊缝磁粉探伤出现磁痕是钻杆生产中的一种典型质量问题.分析了磁痕的特点和影响因素,对磁痕进行了金相观察和扫描电镜能谱鉴定,发现钻杆焊缝磁痕有条状和点状两种,靠近焊缝,与焊缝平行,出现在管体端距焊缝约5mm内的环形条带状区域.分析认为,钻杆焊缝磁痕是钻杆管体中的夹杂物造成的,建议研究制定一个钻杆焊缝磁痕放行或判废的检验...     

高温合金管坯在二辊斜轧穿孔机上的穿孔实践

总结了高温合金管坯在二辊斜轧穿孔机上穿孔的情况及认识,指出了高温合金管坯穿孔的主要问题、轧辊转速的重要性和提高荒管合格率的措施。     

油层套管射孔性能的材料判据研究

介绍了油层套管经受射孔操作的过程，射孔对套管的要求，检评套管射孔性能的传统实验方法。提出了用材料性能检评油层套管射孔性能的方法和判据。     

毛管分层缺陷形成过程的观察和分析

对毛管分层缺陷形成过程及特点进行了观察和分析。指出,毛管分层缺陷有外分层和内分层两种。外分层开始于管坯与顶头接触前后,内分层开始于距顶头鼻部一定距离的位置上。两种分层缺陷随基体金属一起发生扭转。     

关于毛管分层缺陷的试验研究

以高温合金管管坯穿孔为基础，对毛管分层缺陷的特征、形成过程及影响因素进行了研究，并讨论了分层缺陷的形成机一。