钒复合氧化物作热电池正极材料的可行性研究

钒复合氧化物材料LVO成分为LiV2O5 4VO2。LVO主要由大量结晶度很高的10mm左右的片状和块状体组成,其中还杂有非常细小的絮状材料。LVO材料中比较适宜的导电添加剂是粒径在0.17～0.70mm之间的超细银粉和LiF·LiCl·LiBr熔融盐。与LVO材料比较匹配的是电解质LiF·LiCl·LiBr·MgO。当使用14.3%(质量百分比)超细银粉、LiF·LiCl·LiBr·MgO电解质、放电电流密度小于600mA/cm2时,纯LVO的平均输出容量超过120.0mAh/(g电压截止1.7V)。放电电流密度为400mA/cm2时,钒复合氧化物LVO的空载电压为2.43V,放电电压为2.32V,比同等条件下FeS2正极的电压高了0.4V。LVO和VOC材料中不能使用有副反应发生的胶体石墨和超细镍粉作导电添加剂。钒复合氧化物LVO与合适的导电添加剂、电解质匹配后,可以用于设计一些工作时间短、对容量输出要求不高、但高度尺寸严格受限制的热电池。     

±800 kV换流站换流变组装场地优化

换流变组装场地的研究涉及到换流变压器外形尺寸、换流变安装组织原则、换流变布置方式等。在对换流变安装组织原则和布置方式等关键因素进行分析优化的基础上,提出了±800 kV特高压换流站中换流变组装场地的基本确定原则,并应用在我国第1个大容量特高压直流输电项目中,获得了较好的工程应用价值。     

冷却水流量对凝汽器性能影响的试验研究

通过试验进行了冷却水流量对凝汽器性能的影响研究,得到了凝汽器压力、传热系数和传热端差随冷却水流量的变化规律。试验结果表明,在本试验参数范围内,随着冷却水量增加,凝汽器压力成近似线性减小,传热系数成近似线性增加。冷却水流量对凝汽器端差影响存在临界值。理论分析表明,传热系数采用美国热交换学会(HEI)公式计算时,凝汽器传热单元数(NTU)大于1.59,则端差随冷却水流量增加而增加;NTU小于1.59,则端差随冷却水流量增加而减小,与试验结果完全吻合。     

铁粉加热药的热值测定

使用煤炭、电力和石化等行业广泛应用的SUNDYSDACM3000量热仪,研究出了热电池用铁粉加热药热值的专用精确测试方法。在SUNDYSDACM3000量热仪的氧弹内加入10mL蒸馏水,使得氧弹内盛装被测样品的坩埚与仪器测试介质间由气体对流热交换改变为强制液体传导热交换;并把测试样品由自然松装法改为在恒定压力下压制成柱状体,确保在反应过程中被测试样品的状态不会发生变化。通过改变SUNDYSDACM3000量热仪设定的热交换方式、改变被测试样的状态,保证了测试结果的准确性和重现性。     

锂合金-硫化铁热电池贮存寿命研究

基于温度对反应速率的影响建立了热电池加速寿命试验方法,并用数学分析软件对实验数据进行拟合,并建立了一元四阶回归方程;使用该回归方程设计热电池,可实现对热电池贮存寿命的控制和预测。实验发现热电池工作寿命随贮存时间的增加下降到一定限度后,又会有一定程度的恢复,不同于预期的线性下降或渐近线下降的方式。     

一台变频器拖动两台电机的故障分析

针对现场应用中一台变频器拖动两台电机时,一台电机缺相运行的情况,通过理论计算,剖析变频器不发故障报警的原因,并制定相应对策.     

钢胆侠——长城G95＋液晶显示器

晶钢G系列是长城针对企业和网吧用户需求而量身定制推出的,钢化玻璃保护屏设计是其最大亮点,力求在环境有限和多用户使用的情况下,避免更多意外对“娇贵”的液晶屏造成伤害,达到了延长液晶显示器寿命、减少不必要成本投入的目的,堪称显示器中的“钢胆侠”。在之前的刊物中,我们曾经给读者介绍过这一系列的G227液晶显示器,本期我们将要介绍的,就是这一系列的另一款产品：长城G95＋。     

无开关控制柜的电动机起动

德国西门子公司研制的电机式和电子式起动器,结构紧凑,带AS-接口,是两种具有通信能力的电动机起动器。两种起动器均可在无开关柜的情况下起动电动机。这样,既节省了装配时间,又节约了安装材料。这种结构紧凑的电机起动器,工作在500V负载电压下(电动机功率2.2kW)扩展了功能。两个独立的输入端设置在机壳内,机壳上排列有M-12插孔。附加的T型转接器在标准的AS-接口布局上呈Y形分布。带两排M-12插孔。电子式起动器的结构中,组合了电子过载保护器件和电子式开关装置。特别令人信服的是每小时进行高达1800次换向操作的高开关率。许多情况下,允许固定周期(节拍时间)为2s,明显提高了该装置中输入输出信息的通过量。扩展的功能还包括遥控复位和过负荷时的应急操作。该电动机起动器在严酷的环境下(例如低至-25℃的环境温度)仍能正常工作。 （摘译自《Elektrische Maschinen》1999,10）     

铁—锰—铝—铬奥氏体钢难切削性的对策

本文报导了铁锰铝铬奥氏体钢切削加工的变形系数、摩擦系数、切削温度、切削力的测定和分析,切屑层片结构形貌和切屑根部显微组织观察和研究。结果表明,这类钢的切削机理及特点仍符合金属切削的一般规律,但其最大摩擦系数和最小切屑变形系数都出现在较低的切削速度范围内。同时,根据最佳切削温度原则,采用径向磨损率最小的方法,进行切削用量实验优化,建立了可供现场应用的进给量和最佳切削速度的关系方程。     

复杂薄壁ZL101A壳体的近净成形技术研究

进行了厚度比1∶10的某型薄壁复杂铝合金壳体铸件铸造工艺设计,且进行了真空-压力-熔模复合工艺试验.结果 发现在真空浇注、增压凝固工艺状态下,配合铝合金过滤净化工艺能够有效保证硅溶胶熔模铸件近净成型.ZL101A铸件的抗拉强度达到315 MPa,伸长率为4.5％,内部质量达到GB/T9438-2013中Ⅱ类铸件要求...