催化-分离脱氢膜反应器的透氢性能研究

1 前言在化学化工领域中利用膜材料的选择性渗透和催化作用来改善反应性能正越来越受到人们的重视。与传统的颗粒状催化剂-固定床反应器体系相比较,膜催化反应器在质量传递、热量传递和活化反应物方面有较大的差异。例如,用传统的固定床反应器由于受热力     

全断面硬岩巷道掘进技术应用研究

针对打通一煤矿瓦斯抽采巷道断面小、断面围岩硬度大、机械化程度小的问题;通过对全断面硬岩掘进设备选型、设备特点和排矸工艺等应用分析。现场的生产试验应用证明,硬岩全断面掘进技术打破沿用已久的钻爆施工技术工艺,实现巷道一次成形、排矸连续化以及设备远程控制,减少施工安全威胁、提高煤矿小断面全岩巷道掘进机械化水平及单进水平,巷道每米掘进成本降低253元;可以为类似矿井提供借鉴。     

功能性润滑脂的开发进展

先进的润滑材料技术是延长工业装备寿命、减少能耗极为重要的一个因素。润滑脂作为一种高效、长寿命润滑材料被越来越多应用到工业装备上,已经得到广泛重视。本文简述了功能性半固态润滑材料--润滑脂国内外研究的进展,包括产品性能、结构-性能、生产过程优化、合成理论、工艺设备等方面研究的发展和现状,对润滑脂的发展做出了展望。     

光热协同催化净化挥发性有机物的研究进展及展望

挥发性有机物（VOCs）是一类重要的空气污染物。催化氧化技术可以将VOCs转化为无毒的CO₂和H₂O,是有效的治理方式之一。针对传统的热催化氧化技术的高能耗和光催化净化VOCs技术的低效率问题,光催化耦合强化热催化的光热协同催化净化VOCs技术近些年来受到广泛关注,并表现出比传统热催化或光催化净化技术更优异的净化性能。总结了近年国内外研究者在光热催化净化VOCs领域所取得的主要研究进展,重点讨论了光热协同作用机制的认知和光热协同催化材料的设计理念,包括贵金属型和金属氧化物型光热协同催化材料,并对光热协同催化净化技术的未来发展方向进行了展望。     

碳四烷烃化合物催化氧化的技术研究进展

碳四烷烃包括正丁烷和异丁烷,主要来自炼油厂和石化装置。目前大部分碳四烷烃的利用途径单一,大多用作燃料等低值消耗,未能实现碳四烷烃资源的高值化利用。随着化工行业产品精细化率的发展、资源利用率的提高,碳四烃类化合物的综合利用日益受到人们的关注。针对碳四烷烃资源的化工利用现状,本文介绍了碳四烷烃催化氧化制备有机化工产品的技术进展,包括正丁烷氧化制备顺酐和乙酸、异丁烷氧化制备甲基丙烯酸和叔丁基过氧化氢等。总结了碳四烷烃催化氧化技术的特点,认为温和条件下的仿生催化氧化技术将在实现碳四烷烃氧化过程中发挥重要的作用。     

邻苯二甲酸二辛酯复合锂基润滑脂的研制及其性能表征

采用合成酯类油邻苯二甲酸二辛酯作为基础油合成复合锂基润滑脂,并对其进行各项性能指标分析,探究其综合性能及应用。制备的润滑脂具有很高的滴点和胶体安定性及较好的低温性能。热重分析表明将邻苯二甲酸二辛酯制备成脂后,其热稳定性有所提高.低温DSC表明成脂后,其结晶温度与酯油相同,仍然保持较好的低温性能。扫描电镜结果表明润滑脂形成致密的皂纤维结构。     

CAXA制造工程师在数控编程中的应用

随着工业技术的革新与机械加工工艺的演进,更多的先进软件技术被应用于机械设计、加工和制造领域,涌现出一大批可以长期使用的优质软件和技术工艺。其中,CAXA制造工程师作为一款国产的三维CAD/CAM软件,在数控加工中得到广泛的应用。本文正是以此为线索,论述了新时期CAXA制造工程师在数控编程中的应用,并提出了一些个人思考和建议。     

研磨参数对复合锂基润滑脂性能的影响

用高速胶体磨研究了研磨参数对复合锂基润滑脂性能的影响。研究表明,合适的研磨参数能有效地提高复合锂基润滑脂的稠度,滴点和胶体安定性。     

温和条件下环己烷液相选择性氧化改性VPO催化剂

将La、Ce和Bi改性的钒磷氧化物（VPO）催化剂用于温和条件下液相催化氧化环己烷.发现Bi-VPO催化剂具有较好的液相催化氧化性能;Bi-VPO催化氧化环己烷的优化工艺条件是在10 ml乙腈中加入2 mmol的环己烷、0.01 g (V: 0.068 mmol)的Bi-VPO催化剂,在60 ℃下分次滴加3 ml (26 mmol) H₂O₂,反应12 h,环己烷的转化率为72%,环己酮和环己醇的收率分别为38%和34%.表明改性后的催化剂可大大提高VPO催化剂液相氧化环己烷的催化性能.     

Co负载量对Co/TiO2催化CO2甲烷化性能影响

采用沉淀-沉积法制备出w(Co)=10%、15%、20%和25%的Co/TiO_2催化剂,并用于催化CO_2甲烷化反应。通过XRD、TEM、N_2吸附-脱附、H_2程序升温还原(H_2-TPR)和CO_2程序升温脱附(CO_2-TPD)对催化剂进行了表征与测试。结果表明,Co的负载影响了催化剂中Co3O4晶粒尺寸、比表面积、孔径以及催化剂的还原性能,且Co物种与TiO_2载体发生了强相互作用。其中,w(Co)=20%的Co/TiO_2催化剂中Co颗粒平均尺寸约为8nm,比表面积及孔径分别为40.9 m2/g和6.96 nm,且Co分散度达10.1%,从而更有利于CO_2甲烷化反应。此外,w(Co)=20%的Co/TiO_2催化剂表面具有最大的中强碱位量(28μmol/g),从而可活化更多的CO_2。活性测试结果表明,当反应温度为400℃、压力0.5 MPa、原料气空速3 600 m L/(g·h)、V(H_2)/V(CO_2)=4时,w(Co)=20%的Co/TiO_2催化剂的活性最好,其CO_2转化率和CH_4选择性可分别达到69.9%和98.3%,且在20 h内保持稳定。